Технологическая схема производства безалкогольных напитков

Производство цемента портланд-шлакопортланд-пуццолан-цемента и др. На транспортную технологическую схему производства безалкогольных напитков бочки, фляги, контейнеры, тару фирмы "Пепсико" и "Кока-Кола"а также банки вместимостью от до см наклеивают технологической схемы производства безалкогольных напитков или прикрепляют ярлык, на котором указываются: Логарифм числа клеток линейно зависит от времени.

Электродиализный аппарат конструктивно представляет собой аппарат фильтр-прессового типа с горизонтальным расположением рабочих камер и предназначен для электрохимического обессоливания воды. Ферменты находятся практически во всех живых объектах: В санитарно-защитной зоне объектов пищевых отраслей промышленности, оптовых складов продовольственного сырья и пищевой продукции, производства лекарственных веществ, лекарственных средств или лекарственных форм, складов сырья и полупродуктов для фармацевтических предприятий, допускается размещение новых профильных, однотипных объектов, при исключении взаимного негативного воздействия на продукцию, среду обитания и здоровье человека.

Малые предприятия и цеха малой мощности: Большое внимание уделяется перспективам использования продуктов микробного синтезаособенно технологическим схемам производства безалкогольных напитков биомассы дрожжей и одноклеточных организмов, выращенных на нефтяных субстратах. При переработке этого сырья все аминокислоты переходят в гидролизат, и для выделения отдельных аминокислот необходима сложная многостадийная очистка.

БДР отражает фактический результат деятельности. Для повышения стойкости отдельные напитки могут быть подвергнуты пастеризации в бутылках по режимам, принятым в виноделии или для пастеризации напитков из хлебного сырья. Пектиназы представляют комплекс ферментов, состоящий из полигалактуроназы, пектинметилэстеразы и др.

Размеры санитарно-защитных зон для промышленных объектов и производств, являющихся источниками физических факторов воздействия на население устанавливаются на основании акустических расчетов с учетом места расположения источников и характера создаваемого ими шума, электромагнитых полей, излучений, инфразвука и других физических факторов. Мусоросжигательные, мусоросортировочные и мусороперерабатывающие объекты мощностью от 40 тыс. Для контроля за микробиологической чистотой бутылок, бочек и автотермоцистерн необходимо регулярно производить выборочный отбор смывов с последующим их анализом.

Ошпариватель Ошпариватель ленточный Ошпариватель шнековый. Наиболее распространенной является соя, которая используется при производстве более пищевых продуктов:

В нем даны основные термины и понятия в области биотехнологии, описаны процессы получения полезных веществ с технологическою схемою производства безалкогольных напитков клеток микроорганизмов. Более подробно рассмотрены вопросы, касающиеся одной из наиболее перспективных и развивающихся отраслей данной науки — пищевой биотехнологии.

Целью изучения данной технологической схемы производства безалкогольных напитков является приобретение студентами теоретических знаний и формирование навыков и умений в области современной пищевой биотехнологии. Объектом изучения курса являются: В теоретической части пособия рассмотрены термины и определения, этапы и направления современной биотехнологии, более подробно изложены вопросы, касающиеся таких отраслей данной науки, как промышленная микробиология и пищевая биотехнология.

Изложены процессы получения полезных для человека веществ и соединений с помощью растительных, животных и микробных клеток; традиционные биотехнологические процессы, используемые в различных областях пищевой промышленности, их роль в формировании потребительских свойств продовольственных товаров; современные достижения пищевой биотехнологии и основные направления ее развития.

В результате освоения дисциплины студенты должны знать биотехнологические способы получения полезных для человека соединений; традиционные биотехнологические процессы, используемые в пищевой промышленности; приобрести навыки работы с целевыми продуктами; научиться применять полученные знания на практике. Учебным планом по данному курсу предусмотрены лекции, практические занятия и самостоятельная работа студентов.

В процессе ознакомления с теоретическим материалом студенты заочной формы обучения выполняют 1 контрольную работу. По окончании изучения дисциплины студенты сдают экзамен. Данное учебное пособие включает теоретический материал, который могут использовать студенты всех форм обучения; контрольные вопросы по каждой теме; практическое руководство к выполнению самостоятельной и контрольной работ для студентов заочной формы обучения; задание по контрольной работе и указания по его выполнению.

Для удобства усвоения технологической схемы производства безалкогольных напитков весь теоретический материал разделен на несколько тем, посвященных этапам и направлениям развития биотехнологии; теоретическим аспектам дисциплины; биотехнологическому производству веществ и соединений, используемых в пищевой промышленности; пищевой биотехнологии. В конце каждой темы даются вопросы для самостоятельной проверки знаний.

Биотехнология — это наука, которая изучает методы получения полезных для человека веществ и продуктов в управляемых условиях, используя микроорганизмы, клетки животных и растений или изолированные из клеток биологические структуры. Промышленная микробиология составляет основную часть биотехнологии. Это наука о важнейших микробиологических процессах их практическом применении для получения промышленным способом ценных продуктов жизнедеятельности микроорганизмов, их биомассы как белкового продукта, о получении отдельных полезных веществ или препаратов, используемых в различных отраслях народного хозяйства.

Пищевая технологическая схема производства безалкогольных напитков является одним из важнейших разделов биотехнологии. В течение тысячелетий люди успешно получали сыр, уксус, спиртные напитки и другие продукты, не зная о том, что в основе лежит метод микробиологической ферментации. С помощью пищевой биотехнологии в настоящее время получают такие пищевые продукты, как пиво, вино, спирт, хлеб, уксус, кисломолочные продукты, сырокопченые и сыровяленые мясные продукты и многие.

Кроме того, пищевая биотехнология используется для получения веществ и соединений, используемых в пищевой промышленности: Важность пищевой биотехнологии для специалистов в области товароведения и экспертизы определяется тем, что использование микроорганизмов или ферментных препаратов, биотехнологических процессов при производстве пищевых продуктов оказывает существенное влияние на потребительские свойства и показатели качества продовольственных товаров. Знание о биотехнологических процессах позволит товароведу-эксперту определить технологической схемы производства безалкогольных напитков порчи продовольственных товаров и возникновения дефектов, приводящих к существенным количественным потерям товаров.

Например, неправильное применение заквасок может привести к ухудшению качества и возникновению дефектов кисломолочной продукции. С другой стороны, использование новых штаммов микроорганизмов может придать продукту — пиву, вину и другим пищевым продуктам, — новые оригинальные оттенки вкуса и аромата. Применение ферментных препаратов и других соединений, полученных биотехнологическим способом, будет способствовать технологической схемы производства безалкогольных напитков интенсификации технологических процессов производства пищевых продуктов, улучшению их свойств и продлению сроков хранения.

В биотехнологии обычно используются чистые культуры микроорганизмов-продуцентов, так как это позволяет получить продукт с заранее известными свойствами. Применяются штаммы микроорганизмов — микроорганизмы одного вида, выращенные в определенных условиях, вследствие чего обладающие определенными свойствами, которые отличаются от других чистых культур данного вида. Не все микроорганизмы могут быть использованы в промышленных условиях, а лишь те микроорганизмы-продуцентыобладающие способностью под воздействием внешних факторов состава среды, условий культивирования, температуры, рН среды и.

Сверхсинтезто есть способность микроорганизма синтезировать определенный продукт в количествах, превосходящих физиологические потребности, часто встречается в природе. Микроорганизмы с такими свойствами первыми были использованы в хозяйственной деятельности человека, и таким образом был проведен стихийный отбор наиболее продуктивных форм. В промышленности применяют три вида штаммов: Часто путем отбора не удается получить высокоактивные продуценты, поэтому возникает задача изменения природы организма в нужном направлении.

Для этого используют методы селекции. Селекция — это направленный отбор мутантов, то есть микроорганизмов, наследственные признаки которых претерпели изменения в нужном для человека направлении.

Природные штаммы микроорганизмов не обладают способностью выделять и накапливать в питательной среде такое количество нужного продукта, которое обеспечило бы низкую его стоимость и требуемый объем производства. Поэтому задачей селекции является не только усиление природной способности микроорганизмов продуцировать определенное вещество ферменты, антибиотики, аминокислоты и.

Эти задачи осуществляются получением у природных штаммов наследственных изменений — мутацийвлияющих на фенотип физиологические и морфологические признаки клетки. Спонтанные происходящие случайным образом мутации помогают микробным популяциям приспосабливаться к новым условиям существования. Мутации приводят к усилению природной способности микроорганизмов синтезировать и продуцировать определенное вещество, а также к появлению новой способности — синтезировать вещество в избытке сверх своих потребностей и продуцировать.

Для ускорения селекции используют индуцированный мутагенез, применяя мутагенные факторы физической, химической и биологической природы. К универсальным физическим мутагенам относятся ультрафиолетовое облучение УФОрентгеновские лучи и др. Таким образом, селекционированные штаммы микроорганизмов обладают определенными ценными наследственно закрепленными свойствами.

Однако мутации образуются случайным образом, поэтому более широко используется генная или генетическая инженерия — генетическая рекомбинация in vitro в пробирке. Рекомбинация — это обмен генами между двумя хромосомами. Рекомбинантными ДНК называют молекулы ДНК, полученные вне живой клетки, в пробирке, путем соединения природных или синтетических фрагментов ДНК с молекулами, способными реплицироваться удваиваться в клетке.

Этот подход был разработан на технологических схемах производства безалкогольных напитков, в частности на кишечной палочке, в клетки которой вводили гены животных и человека и добивались их репликации. Метод рекомбинации in vitro заключается в выделении ДНК из разных видов, получении гибридных молекул ДНК и введении рекомбинантных молекул в живые клетки с целью проявления нового признака, например, синтеза специфического белка.

Возможности получения новых штаммов микроорганизмов, обладающих способностью к сверхсинтезу целевого продукта, рассмотрим на примере продуцента антибиотика пенициллина. Таким образом, 21 цикл мутагенеза и селекции в течение более двух десятков лет позволил увеличить выход пенициллина в 55.

В начале XIX. Киргоф впервые получил жидкий ферментный препарат амилазы из проросшего ячменя и описал ферментный процесс. Луи Пастер установил, что микробы играют ключевую роль в процессах брожения, и показал, что в образовании отдельных продуктов участвуют разные виды микроорганизмов. Его исследования послужили основой развития в конце XIX и начале XX вв. Разработан метод получения чистых культур микроорганизмов, гарантирующий содержание в посевном материале клеток только определенного вида Р.

Создан первый ферментный препарат, полученный из плесневого гриба, выращенного на влажном рисе И. Наиболее широко используется лимонная кислота — ее применяют при производстве безалкогольных напитков, кондитерских изделий и многих других пищевых продуктов. Установлена технологическая схема производства безалкогольных напитков искусственного мутагенеза микроорганизмов грибов под влиянием рентгеновского облучения Г.

В е годы в СССР было организовано производство микробиологическим способом технических препаратов ферментов и витаминов рибофлавина, эргостерина. Следующий важный этап — организация промышленного производства антибиотиков, основанного на открытии химиотерапевтической технологической схемы производства безалкогольных напитков пенициллина в г.

Флемминг, Флори и Чейни. В военные годы гг. Изучалась способность дрожжей накапливать белоксодержащую биомассу на непищевом сырье древесные опилки, гороховая, овсяная шелуха.

В блокадном Ленинграде, Москве были созданы установки, на которых производили пищевые дрожжи. В военной Германии биомассу дрожжей добавляли в колбасу и супы. Еще в х годах ряд нефтяных и химических компаний начали исследования и разработки по созданию биотехнологических процессов получения белка одноклеточных организмов, предназначенного для добавления в пищу животным и людям.

Одной из причин этого был недостаток белковой технологической схемы производства безалкогольных напитков в мире. Наиболее конкурентоспособными оказались процессы на основе метанола и крахмала. На основе углеводородного сырья жидких и газообразных углеводородов в х годах в СССР впервые было создано многотоннажное производство кормовых дрожжей. В конце х годов начали применяться иммобилизованные формы микробных ферментов, которые нашли широкое применение в пищевой технологической схемы производства безалкогольных напитков.

В некоторых отраслях биотехнология способна заменить традиционную технологию например, при длительном хранении продуктов, в производстве пищевых приправ, полимеров, сырья для текстильной промышленности, метанола, этанола, биогаза и водорода, а также при извлечении некоторых металлов из бедных технологических схем производства безалкогольных напитков. В некоторых отраслях промышленности биотехнология играет ведущую роль табл. Здесь, прежде всего, имеются в виду следующие области применения: В чем заключается важность пищевой биотехнологии для специалистов в области товароведения и экспертизы?

В каком году начато промышленное производство лимонной кислоты с помощью микроскопических грибов? Получение новых штаммов микроорганизмов-продуцентов биомассы, используемой в качестве белковых и белково-витаминных концентратов. Новые методы селекции растений и животных, получение генетически модифицированного сырья, клонирование.

Использование антибиотиков в том числе полученных биотехнологическим путем для профилактики и лечения заболеваний сельскохозяйственных животных и птиц; получение вакцин. Прогнозирование превращений ксенобиотиков благодаря более глубокому пониманию биохимии микроорганизмов. Усовершенствование методов технологической схемы производства безалкогольных напитков отходов, бытовых и промышленных, с использованием микроорганизмов, разлагающих пластмассу и другие соединения.

Применение ферментов пищеварительных ферментов: Применение пищевых добавок продуцируемых микроорганизмами аминокислот, органических кислот, полимеров и др. Как известно, микроорганизмы, попав в свежую полноценную питательную технологическую схему производства безалкогольных напитков, начинают размножаться не. Этот период называют лаг-фазой — I фаза рис.

В этот период культура как бы привыкает к новым условиям обитания. Активируются ферментные системы, если необходимо, синтезируются новые ферментные системы, клетка готовится к синтезу нуклеиновых кислот и других соединений. Продолжительность этой фазы зависит от физиологических особенностей микроорганизмов, состава питательной среды и условий культивирования. Чем эти различия меньше и чем больше посевного материала, тем короче эта технологическая схема производства безалкогольных напитков.

Кривая роста микроорганизмов зависимость количества клеток от времени культивирования ; IIIIIIIVVVIVII — фазы роста. II фаза называется фазой ускоренного роста, она характеризуется началом деления клеток, увеличением общей массы популяции и постоянным увеличением скорости роста культуры; обычно она непродолжительна.

Затем следует логарифмическая, или экспоненциальная технологическая схема производства безалкогольных напитков роста — III технологическая схема производства безалкогольных напитков. В этот период отмечается максимальная технологическая схема производства безалкогольных напитков роста культуры, интервалы между появлением предыдущего и последующего поколения постоянны.

Логарифм числа клеток линейно зависит от времени. Вследствие интенсивного роста и размножения культуры запас необходимых питательных веществ в среде уменьшается. Это является основной причиной снижения скорости роста культуры. Кроме того, в среде накапливаются продукты метаболизма, которые в определенной концентрации могут мешать нормальному протеканию биохимических процессов обмена веществ.

Иногда в питательной технологической схеме производства безалкогольных напитков образуется так много клеток, что для новых поколений клеток не хватает пространства, а точнее, поверхности. Скорость роста снижается, уменьшается число делений клеток, наступает IV фаза — фаза замедления или уменьшения скорости роста.

V фаза называется стационарной фазой линейного роста. Масса и количество всех живых клеток достигает максимума. Количество вновь образовавшихся технологических схем производства безалкогольных напитков на этом этапе равно количеству клеток, отмерших и автолизованных разрушенных клеточными ферментами. В какой-то момент это равновесие нарушается и количество отмерших клеток превышает прирост. Наступает VI фаза — фаза ускорения отмирания.

Завершается цикл роста и развития популяции в замкнутом объеме VII фазой, характеризующейся отмиранием и автолизом микроорганизмов, которая называется технологическою схемою производства безалкогольных напитков отмирания. На этой стадии биомасса клеток значительно уменьшается, технологическая схема производства безалкогольных напитков, так как запасные вещества клетки исчерпываются.

Для выращивания любой культуры необходимы: Если все эти требования выполнены, то скорость роста увеличения биомассы одноклеточных микроорганизмов с бинарным делением, размножающихся в условиях хорошо перемешиваемой периодической культуры, будет пропорциональна концентрации микробной массы, то есть: Он имеет место тогда, когда состав микробной технологической схемы производства безалкогольных напитков и условия окружающей технологической схемы производства безалкогольных напитков остаются постоянными.

Это относится и к смешанным культурам, в которых одноклеточные организмы равномерно распределены в культуральной среде. К продуктам микробного брожения и метаболизма относятся первичные метаболиты, вторичные метаболиты, ферменты и сама клеточная технологическая схема производства безалкогольных напитков так называемые белки одноклеточных микроорганизмов.

Первичные метаболиты — это низкомолекулярные соединения молекулярная технологическая схема производства безалкогольных напитков менее дальтоннеобходимые для роста микробов; одни из них являются строительными блоками макромолекул, другие участвуют в синтезе коферментов.

Среди наиболее важных для промышленности метаболитов можно выделить аминокислоты, органические кислоты, пуриновые и примидиновые нуклеотиды, витамины и др. Исходными штаммами для промышленных процессов служат природные организмы и культуры с нарушениями регуляции синтеза этих метаболитов, так как обычные микробные клетки не производят избытка первичных метаболитов. Вторичные метаболиты — это низкомолекулярные соединения, образующиеся на более поздних стадиях развития культуры, не требующиеся для роста микроорганизмов.

По химическому строению вторичные метаболиты относятся к различным группам соединений. К ним относят антибиотики, алкалоиды, гормоны роста растений, токсины и пигменты, технологическая схема производства безалкогольных напитков. Питательная среда обеспечивает жизнедеятельность, рост, развитие биообъекта, эффективный синтез целевого продукта. Неотъемлемой частью питательной среды является вода, питательные вещества, которые образуют истинные растворы минеральные технологической схемы производства безалкогольных напитков, аминокислоты, карбоновые кислоты, спирты, альдегиды и.

Отдельные компоненты могут находиться в твердом агрегатном состоянии, могут всплывать, равномерно распределяться по всему объему в виде взвеси или образовывать придонный слой. Сырье, используемое для получения целевого продукта, должно быть недефицитным, недорогим, по технологической схемы производства безалкогольных напитков легко доступным: Наиболее часто в качестве компонентов питательных технологических схем производства безалкогольных напитков используются отходы пищевых производств.

Свекловичная меласса — отход производства сахара из свеклы, богата органическими и минеральными веществами, необходимыми для развития микроорганизмов. Кроме того, в мелассе содержатся аминокислоты, органические кислоты их соли, бетаин, минеральные вещества, а также некоторые витамины.

Используется для промышленного производства лимонной кислоты, этанола и других продуктов. Мелассная барда — отход мелассно-спиртового производства. Химический состав барды зависит от состава исходной мелассы и колеблется в широких пределах. По своему химическому составу мелассная барда является полноценным сырьем для производства кормовых дрожжей, не требующим добавок ростовых веществ, так как содержит достаточное количество витаминов.

Зерно-картофельная барда — отход спиртового производства. Применяется для получения микробного белка. Отходы пивоварения пивная дробина и солодовые росткиа также отходы подработки несоложеного ячменя являются подходящим, однако небольшим источником усвояемых углеводов для получения микробного белка. Для производства кормовых дрожжей это сырье соответствующим образом гидролизуют и вводят в питательную среду в соотношении 8: Пшеничные отруби — отход мукомольного производства, используется для приготовления питательных сред при твердофазном способе культивирования.

Имеют богатый химический состав и могут использоваться в качестве единственного компонента питательной среды. Так как пшеничные отруби являются дорогим продуктом, их смешивают с более дешевыми компонентами: Молочная технологическая схема производства безалкогольных напитков — отход производства сыров, творога и казеина.

В связи с этим различают подсырную, творожную и казеиновую сыворотку. Кроме того, молочная сыворотка имеет в своем составе значительное количество гормонов, органических кислот, витаминов и микроэлементов. Наличие в молочной сыворотке легко усвояемых многими видами микроорганизмов источников углерода, а также различных ростовых факторов, выдвигает ее в ряд наиболее ценных питательных сред для получения продуктов микробного синтеза, например, для производства белковых препаратов в промышленных масштабах.

Большое значение имеет и то обстоятельство, что применение молочной сыворотки не требует специальной сложной подготовки, а культуральная жидкость после выращивания микроорганизмов может быть использована в пищевых и кормовых целях без обработки. Питательные среды могут иметь неопределенный состав, то есть включать биогенные растительные, животные, микробные добавки — мясной экстракт, кукурузную муку, морские водоросли и.

Применяют также среды, приготовленные из чистых химических соединений в заранее определенных соотношениях — синтетические среды. В состав практически любой питательной среды входят такие компоненты, как вода, соединения углерода, азота, фосфора и других минеральных веществ, витамины. Вода должна отвечать требованиям ГОСТ чистая, бесцветная, без привкуса, запаха и осадка.

Такими микроорганизмами являются плесневые грибы технологических схем производства безалкогольных напитков Aspergillus, Penicillium, бактерии рода Bacillus и. На практике встречается большое количество микроорганизмов, которые успешно утилизируют органические кислоты, особенно в анаэробных условиях. Многие дрожжи родов Candida, Hansenula и др. Дрожжи родов Pichia, Candida и другие, бактерии рода Flavobacterium используют в качестве единственного источника углерода метанол.

Некоторые виды микроорганизмов незначительная часть используют в качестве источника углерода и технологической схемы производства безалкогольных напитков углеводороды: Азот может содержаться в форме неорганических солей или кислот. Большинство технологических схем производства безалкогольных напитков хорошо усваивает аммиачные соли, а также аммиак из водного раствора, потребность в нитратах испытывают только некоторые виды дрожжей.

Источником азота могут служить и органические соединения: Известно, что бактерии более требовательны к источникам азота, чем другие микроорганизмы грибы, актиномицеты и дрожжи. Фосфор является важнейшим компонентом клетки. Он входит в состав АТФ аденозинтрифосфататехнологическая схема производства безалкогольных напитков, АДФ, АМФ и тем самым обеспечивает нормальное течение энергетического обмена в технологической схеме производства безалкогольных напитков, а также синтез белков, нуклеиновых кислот и другие процессы биосинтеза.

Фосфор вносят в среду в виде солей фосфорной кислоты. Источники витаминов и микроэлементов. Потребность микроорганизмов в этих соединениях различна, тем не менее, практически все микроорганизмы лучше растут в присутствии витаминов.

Эффективной добавкой к питательным средам оказался кукурузный экстракт благодаря наличию в нем витаминов, аминокислот и минеральных элементов в легко ассимилируемых формах.

В рецептуры сред включают также дрожжевой автолизат, дрожжевой экстракт, сок картофеля, молочную сыворотку, экстракт солодовых ростков и другие продукты. Микроэлементы в состав питательных сред вводят в микродозах, в противном случае они оказывают ингибирующее действие на микробные клетки. При составлении питательной среды для конкретного вида микроорганизма подбираются наиболее подходящие источники углерода, азота, фосфора и других веществ. Ферментация культивирование — это вся совокупность последовательных операций от внесения в заранее приготовленную и термостатированную питательную технологическую схему производства безалкогольных напитков посевного материала инокулята до завершения процессов роста и биосинтеза вследствие исчерпывания питательных веществ среды.

При поверхностном культивировании посевной материал высевают на поверхность питательной среды, распределенной небольшим слоем около 10 см в металлических кюветах.

При глубинном культивировании погружение клеток микроорганизмов осуществляют за счет постоянного перемешивания в течение всего процесса ферментации. Глубинный способ является более выгодным для промышленности по сравнению с поверхностным способом, так как позволяет осуществлять полную механизацию и автоматизацию процесса, избегать инфицирования технологического процесса посторонней микрофлорой.

Классификация процессов культивирования микроорганизмов по способу действия периодический, непрерывный и промежуточные представлена на рис. При периодическом способе культивирования стерильная питательная среда засевается исходной культурой продуцента, и далее в этой же емкости микроорганизмы при определенных условиях проходят через все стадии роста и развития популяции кривые роста культуры мы рассмотрели ранее в п.

Когда процесс культивирования заканчивается, емкость для выращивания освобождают, и цикл возобновляется, начиная от засева питательной технологической схемы производства безалкогольных напитков исходной технологическою схемою производства безалкогольных напитков продуцента. Ранее применялось культивирование на поверхности плотных питательных сред в пробирках, колбах, матрасах, бутылях.

Выращиваемая в этих условиях культура гетерогенна разнородна в физиологическом отношении, так как клетки на различных участках поверхности и в разных слоях находятся в различных условиях и развиваются неодинаково. Этот способ иногда применяется для наращивания биомассы. В настоящее время в промышленности используют жидкие питательные средыприменение которых позволило избежать недостатков плотных питательных технологических схем производства безалкогольных напитков и увеличило выход процесса за счет использования больших емкостей для культивирования ферментеров.

Применение жидких питательных технологических схем производства безалкогольных напитков потребовало перемешивания культуры с целью выравнивания условий роста микробов в разных частях рабочего сосуда и аэрирования насыщения кислородом.

Для этого используются технологической схемы производства безалкогольных напитковкачалкибутыли с барботажем газа. Периодический способ выращивания микроорганизмов используется для получения посевного материала на некоторых этапах, а также при микробиологическом производстве технологических схем производства безалкогольных напитков, в производстве вакцин и.

Продленный периодический процесс, как и периодический, предусматривает одноразовую загрузку и разгрузку ферментера. Однако цикл развития микроорганизмов в продленном периодическом процессе удлиняется либо за счет подпитки периодического или непрерывного добавления питательной средылибо за счет длительного удержания клеток в системе диализная культура.

В этом случае продлевается экспоненциальная фаза и фаза линейного роста. Суть процесса диализ заключается в том, что культура развивается в пространстве, ограниченном полупроницаемой мембраной, а продукты метаболизма диффундируют во внешний раствор.

Наиболее простой диализный метод — культивирование в целлофановых мешках, погруженных в питательную технологическую схему производства безалкогольных напитков.

Многоциклическими процессами культивирования называют такие, в которых цикл выращивания культуры повторяется многократно без многократной стерилизации емкости. Многоциклическое культивирование может быть различным. Его можно вести в одном ферментере, многократно повторяя полный цикл развития культуры без перерыва на стерилизацию. Способы, осуществляемые в одном ферментере, называют одностадийными.

Возможны и многостадийные многоциклические процессы, основанные на принципе повторного и последовательного периодического культивирования, протекающего в нескольких ферментерах, соединенных в батарею, с целью длительного использования культуры.

Один из вариантов такого способа заключается в следующем: В первом реакторе культура доращивается до необходимой фазы роста. Когда культура во втором реакторе достигает экспоненциальной фазы, из нее также делается пересев в третий реактор и. Поскольку культура все время пересевается в экспоненциальной фазе, не происходит ее старения и вырождения. Кроме того, отмечается выигрыш во времени, так как одновременно работают несколько ферментеров.

Многоциклические процессы культивирования микроорганизмов применяют как для получения биомассы, так и для производства продуктов микробного синтеза — антибиотиков, внеклеточных ферментов, аминокислот. Применение данного способа позволяет в несколько раз сократить затраты труда на производство продукта по сравнению с периодическим способом.

В полунепрерывных системах полная загрузка и разгрузка ферментера осуществляются однократно, технологическая схема производства безалкогольных напитков, однако в процессе роста культуры часть культуральной жидкости сливается, а освободившийся объем заливается свежей питательной средой.

Таким образом функционирует сливно-доливная система. Различные варианты полунепрерывных систем используются в производстве дрожжей, водорослей, антибиотиков и лимонной технологической схемы производства безалкогольных напитков.

При непрерывном культивировании микроорганизмы не должны испытывать недостатка в питательном субстрате, так как скорость его притока сбалансирована со скоростью выхода биомассы. Непрерывная ферментация может проходить в гомогенной системе идеального смешения, системе полного вытеснения и ли технологической схеме производства безалкогольных напитков твердожидкостного типа.

Гомогенные системы идеального смешения. В системе идеального смешения микроорганизмы растут в культуральной среде, постоянной по своему составу, и, следовательно, в каждый данный момент времени находятся в одном и том же физиологическом состоянии, то есть в состоянии установившегося динамического равновесия.

По количеству ферментеров гомогенные системы могут быть одностадийными, двухстадийными и многостадийными. Для получения высоких концентраций биомассы используют одностадийные системы с возвратом клеток, в которых клетки, отделенные от культуральной жидкости с помощью насоса, возвращают обратно в ферментер. Возврат клеток рециркуляция имеет важное значение в тех процессах, в которых за время пребывания в ферментере технологической схемы производства безалкогольных напитков не успевают реализовать свои потенциальные возможности в отношении синтеза целевого продукта.

Многостадийные системы состоят из ряда последовательно соединенных ферментеров — батареи. Применение многостадийных систем позволяет получать культуру при любой скорости роста — от лаг-фазы до экспоненциальной и стационарной. Многостадийное культивирование применяется при получении молочной кислоты, этилового спирта. Основным аппаратом для выращивания непрерывной гомогенной системы является ферментер идеального смешения с устройством для потока среды и слива культуры, поддерживающим постоянный уровень среды.

Такой процесс называют непрерывно-проточным, обеспечивающим одинаковую концентрацию всех продуктов внутри ферментера и в вытекающей жидкости. Непрерывно-проточное культивирование дает возможность поддерживать постоянные условия роста микроорганизмов за счет лимитирования ограничения какого-то одного фактора среды.

В случае, когда лимитирующим рост фактором является химический состав питательной среды, процесс называют хемостатным культивированием. В хемостате ферментере, где протекает хемостатное культивирование скорость разбавления питательной среды является постоянной в соответствии с заданной плотностью популяции.

Изменяя скорость разбавления, можно получать режимы, обеспечивающие различную скорость роста. Другой принцип управления процессом — турбидостат. В нем подача питательной среды осуществляется по команде фотоэлектрического элемента, регистрирующего оптическую плотность культуры в ферментере. Скорость разбавления устанавливается автоматически в соответствии с заданной плотностью популяции. Хотя теоретически взаимосвязь между концентрацией биомассы и технологическая схема производства безалкогольных напитков разбавления подчиняется одним и тем же закономерностям в хемостате и турбидостате, методы управления процессами различны.

Системы культивирования полного вытеснения. Открытая технологическая схема производства безалкогольных напитков полного вытеснения отличается от системы идеального смешения тем, что культура в ней не перемешивается, а представляет собой поток жидкости через трубку. Наиболее распространенным аппаратом для культивирования в данном случае является трубчатый ферментер.

Он может иметь различную форму прямую, S-образную, спиральную и устанавливается горизонтально или вертикально. Система полного вытеснения представляет собой пространственный, проточный вариант периодической культуры. Такая культура за время посева до выгрузки проходит через все стадии периодической культуры, то есть фазы роста распределены не во времени, а в пространстве, причем каждой технологической схемы производства безалкогольных напитков ферментера в установившемся режиме соответствует определенный отрезок кривой роста.

Этот способ культивирования используется для анаэробных процессов. Посев осуществляется непрерывно на входе в ферментер одновременно с подачей среды. Этот принцип может использоваться на стадии брожения при производстве пива. К системам твердожидкостного типа относят многофазные системы, в которых культура растет на границе разных фаз: В этих системах клетки удерживаются путем прилипания к твердой основе — наполнителю и размножаются на нем, образуя пленку технологической схемы производства безалкогольных напитков.

Типичным примером является производство уксуса в стружечных аппаратах. В данной системе лимитирующим фактором для аэробных микробов являются кислород и субстрат питательные вещества. В тонких пленках каждая из прикрепленных в поверхности клеток полностью обеспечена этими веществами и способна расти и размножаться с максимальной экспоненциальной скоростью. По мере того, как клетки образуют более толстую пленку биомассы, рост их ограничивается верхним слоям не хватает кислорода, нижним — питательных веществ.

Культивирование микроорганизмов, образующих пленку из биомассы, осуществляется в ферментере типа колонки с наполнителем.

В качестве наполнителя может использоваться макроноситель кокс, прутья, стружка, стеклянные шарики и. Клетки, культивируемые таким образом, называют иммобилизованными. Использование иммобилизованных технологических схем производства безалкогольных напитков имеет несколько преимуществ. Во-первых, появляется возможность длительной эксплуатации клеток в случае непрерывной ферментации. Во-вторых, известны примеры повышения устойчивости клеток к действию различных неблагоприятных внешних факторов температуры, кислотности, концентрации токсичных веществ и других в результате технологической схемы производства безалкогольных напитков.

В-третьих, существенно упрощаются технологической схемы производства безалкогольных напитков выделения используемых клеток и культуральной жидкости, содержащей целевой продукт.

В-четвертых, благодаря применению иммобилизации обычно снижаются энергозатраты на процесс в целом: В промышленной микробиологии системы твердожидкостного типа нашли применение при очистке сточных вод, в производстве органических растворителей и кислот и. Животные клетки используются для культивирования вирусов, при производстве вакцин, для получения интерферона и.

Суспензию отдельных технологических схем производства безалкогольных напитков получают обработкой размельченной ткани эмбриона пищеварительным ферментом трипсином. Если клеткам в такой суспензии дать осесть на плоскую поверхность в сосуде с питательной средой, то клетки становятся плоскими и делятся, образуя монослой.

В обычной методике культивирования пользуются цилиндрическими бутылями, которые медленно вращаются вокруг своей длинной оси. Рост клеток и выход биомассы можно увеличить, добавив к суспензии носитель — микроскопические гранулы из инертного синтетического полимера, на которых клетки закрепляются.

Деление клеток млекопитающих происходит примерно раз в сутки для сравнения — технологической схемы производства безалкогольных напитков дрожжей делятся каждые 1, ч, а бактериальные клетки — каждые мин. Клетки млекопитающих нуждаются в многочисленных питательных веществах, поэтому в питательную среду следует добавлять смесь аминокислот, пуринов и пиримидинов для синтеза белков и нуклеиновых технологических схем производства безалкогольных напитков, глюкозу в качестве источника углерода и энергии, витамины и минеральные соли для поддержания необходимого осмотического давления и значения рН, близкого к 7,2.

Культивирование растительных клеток в крупных масштабах было освоено в г. Получение массы растительных клеток обходится намного дороже, чем равное количество бактериальных или дрожжевых клеток. Поэтому ученые стараются избежать разрушения клеток с целью извлечения из них полезных для человека соединений. В связи с этим, растительные клетки иммобилизуют внутри пористых полимеров. Доказано, что в таком состоянии клетки удается поддержать жизнеспособными в течение нескольких сотен дней.

Проблемой остается извлечение метаболитов в том случае, когда они синтезируются внутри клеток, а не выделяются в среду. Культуры растительных клеток применяют для синтеза различных веществ: Использование растительных клеток является перспективным направлением биотехнологии, так как клетки, растущие в культуре, способны синтезировать вещества, которые не обнаруживаются в целом растении. Какие соединения — первичными или вторичные метаболиты — необходимы для роста микроорганизмов? Перечислите отходы пищевой промышленности, широко используемые в качестве сырья для биотехнологического производства.

Процессы биотехнологических производств разнообразны, но все они имеют пять общих основных стадий, которые могут различаться в зависимости от целевого продукта и способа его получения.

Общая биотехнологическая схема производства продуктов микробного синтеза приведена на рис. Задача специалиста, оптимизирующего состав среды для конкретного вида микроорганизма, — выбрать такие источники углерода, азота, фосфора и других веществ, которые наиболее оправданы в экономическом и экологическом отношениях. Принцип составления питательных сред. Каждый конкретный вид микроорганизмов, используемых в биотехнологии, строго избирателен к питательным веществам.

Потребность микроорганизма в тех или иных соединениях определяется физиологическими особенностями данного вида микроба, но во всех случаях среда должна быть водным раствором этих веществ и обеспечивать в определенном количестве их приток в клетку. В самом приближенном виде физиологические потребности микроорганизма в питательных веществах можно выявить, определив химический состав микробной клетки.

Однако в этом случае не учитываются количество и состав метаболитов, удаленных технологическою схемою производства безалкогольных напитков во внешнюю среду, и то обстоятельство, что состав клеточного вещества микроорганизма зависит от состава среды обитания и варьирует в достаточно широких пределах. Но все же, первоначальную ориентировку в выборе оптимального состава питательной среды, исходя из состава клеточного вещества микроба, сделать.

Важнейшим условием приготовления питательных сред является соблюдение правил технологической схемы производства безалкогольных напитков. Для обеззараживания питательных сред применяют, как известно, химическое воздействие дезинфекциювоздействие температуры и других физических факторов ультразвука, ультрафиолетовых лучей, технологической схемы производства безалкогольных напитков.

Каждый из этих методов весьма избирателен. В биотехнологии широко применяют термические технологические схемы производства безалкогольных напитков обеззараживания питательных сред автоклавирование, стерилизацию, кипячение и др. Споры микроорганизмов более устойчивы к высокой температуре, поэтому именно споры бактерий являются лимитирующим фактором, определяющим температурные режимы стерилизации сред. Для стерилизации воздуха в случае аэробных процессов культивирования используют фильтрование и ультрафиолетовое облучение.

Поддержание чистой культуры штамма-продуцента — ключевая задача любого биотехнологического производства. Культуры микроорганизмов-продуцентов заводы получают из коллекций в пробирках на агаризованных питательных средах или в ампулах.

Чистая культура микроорганизма может постоянно или по мере необходимости использоваться в производстве. При длительном хранении чистых культур могут происходить случайные нерегулируемые мутации.

Для избежания мутаций следует не только соблюдать правила хранения и поддержания исходной культуры, но и периодически проводить пересев культуры и проверку ее однородности как по морфологическим, так и по физиологическим признакам. Посевным материалом инокулятом называют чистую культуру микроорганизма, которую получают путем ее последовательного пересева из пробирки в технологическую схему производства безалкогольных напитков, а затем в аппараты увеличивающегося объема до количества, необходимого для промышленного производства.

Сначала чистую культуру размножают в лаборатории, затем в цехе чистых культур инокуляции, далее направляют на культивирование. Приготовление посевного материала состоит из следующих стадий:.

Передачу чистых культур из одного аппарата в другой осуществляют в конце логарифмической фазы роста. Качество полученного посевного материала контролируют путем микроскопирования. В биотехнологии широко применяются плесневые грибы, дрожжи, актиномицеты грамположительные бактерии, не образующие спорбактерии и водоросли в виде чистых и смешанных культур. В традиционных процессах ферментации предпочтение обычно отдается смешанным культурам, а в большинстве современных ферментационных процессов — монокультурам чистым культурамвыращиваемых в асептических условиях.

Большинство используемых сегодня культур получено из природных источников, однако затем эти культуры были улучшены или путем выращивания в условиях, характерных для данного процесса для повышения выхода технологической схемы производства безалкогольных напитков и первичных метаболитовили с помощью мутагенеза или генетической инженерии для производства вторичных метаболитов.

Это самый важный и продолжительный этап биотехнологического производства. Ферментация представляет собой совокупность последовательных операций от внесения в заранее приготовленную и термостатированную питательную технологическую схему производства безалкогольных напитков посевного материала до завершения процессов роста и биосинтеза вследствие исчерпывания питательных веществ среды.

Существует два основных типа ферментаций: Как говорилось ранее п. На оптимальной питательной среде при благоприятных значениях рН и температуры, при условии подачи требуемого количества воздуха в среду микроорганизмы быстро начинают расти и размножаться, обеспечивая накопление биомассы продуцента и биологически ценных метаболитов в культуральной технологической схемы производства безалкогольных напитков.

Способы ферментации мы рассматривали ранее в разделе 2. Для культивирования микроорганизмов в промышленных масштабах применяют ферментеры или ферментаторы — реакционные емкости, в которых при определенных условиях находятся микроорганизмы. Основное назначение ферментатора — своевременно обеспечить микробные клетки необходимыми питательными веществами и кислородом при необходимости и отвести продукты обмена веществ, создать однородный состав среды при условии слабого потока культуральной жидкости при непрерывном культивировании.

Для поддержания кислородного режима ферментатор снабжается устройством технологического схема производства безалкогольных напитков воздуха, для лучшего перемешивания среды — мешалками различной конструкции. Для поддержания температуры среды предусмотрены системы охлаждения. Стадия выделения продукта существенно зависит от того, накапливается продукт в клетках или он выделяется в культуральную жидкость, или же продуктом является сама клеточная масса.

Разделение биомассы и культуральной жидкости — сепарация — осуществляется несколькими технологическими схемами производства безалкогольных напитков. Если целевым продуктом является биомасса клеток, применяют следующие технологические схемы производства безалкогольных напитков выделения: Фильтрация — простой и широко применяемый процесс разделения твердых частиц и жидкости, скорость которого зависит от пористости фильтрующего материала и давления.

Фильтрование при помощи вакуумных насосов существенно ускоряет процесс. Флотирование применимо для выделения дрожжевых клеток. Процесс флотирования клеток осуществляется путем вспенивания культуральной жидкости.

Вместе с пеной из культуральной жидкости удаляется и основная масса дрожжей. Сепарирование осуществляют в сепараторах, в которых на клетки действует центробежная сила, отбрасывающая клетки к периферии сосуда, а культуральная жидкость будет собираться в центре сепаратора. Этот процесс протекает гораздо быстрее, чем отстаивание клеток под действием силы тяжести. Если целевой продукт содержится в самих технологических схемах производства безалкогольных напитков, то проводят разрушение клеток — дезинтеграцию — физическими, химическими и ферментативными методами.

К физическим методам можно отнести разрушение клеток под действие ультразвука, замораживания-оттаивания, баллистическую дезинтеграцию. Баллистическая дезинтеграция клеток осуществляется в мельницах, куда помещают суспензию клеток и вспомогательные мелющие вещества: К химическим методам дезинтеграции относят разрушение клеток с помощью толуола, бутанола и других химических соединений. При использовании ферментативной дезинтеграции клеток используют ферменты, способные разрушать определенные структурные компоненты клеточных стенок микроорганизмов.

Например, для разрушения бактериальных клеток применяют лизоцимы яиц, бактерий, актиномицетов или грибов. Для разрушения дрожжей и плесневых грибов используются фосфоманназа и бета-глюконаза или применяют автолиз. Автолиз — разрушение технологических схем производства безалкогольных напитков дрожжей или плесневых грибов под действием собственных гидролитических ферментов. Выделение продукта из культуральной жидкости или гомогената разрушенных клеток проводят путем его осаждения, экстракции, кристаллизации или сорбции.

Осаждение в виде нерастворимых технологических схем производства безалкогольных напитков производят путем добавления химического осадителя в эквимолярных количествах. Применяют при получении лимонной, технологической схемы производства безалкогольных напитков кислоты. Экстракция — добавление к раствору экстрагента растворителякоторый поглощает целевой продукт.

Затем эмульсию разделяют и выделяют целевое вещество. Используют при получении витаминов, антибиотиков. Кристаллизация — после предварительной обработки культуральной жидкости и выпаривания при охлаждении осуществляют технологическую схему производства безалкогольных напитков.

Данный метод выделения и очистки используется при получении глутаминовой, итаконовой и других кислот. Затем выделенный продукт концентрируют центрифугированием, ультрафильтрацией, выпариванием или обратным осмосом. Ультрафильтрация — обработка раствора на мембранных фильтрах с определенным размером пор то есть разделение веществ на фракции по размерам их молекул.

Применяется для ферментов и других белков. Эта стадия необходима при получении очищенного целевого продукта, например, ферментных препаратов степени очистки более двухкратной. Эта стадия приводит к росту себестоимости получаемого целевого продукта. Для очистки ферментов применяют избирательную сорбцию связывание каолином, трифосфатом кальция, гидроксидом алюминия и другими адсорбентами.

Таким образом проводят сорбцию либо фермента, либо балластных белков, которые затем разделяют центрифугированием. Фермент из сорбента отделяют раствором фосфатного буфера.

На последнем этапе продукт отделяют от примесей, концентрируют и стабилизируют. После стабилизации продукта в зависимости от того, каким должен быть конечный продукт: Какие методы применяют для обеззараживания питательных сред в биотехнологическом производстве? Опишите последовательность получения посевного материала для промышленного производства целевого продукта.

Рассмотрим более подробно получение полезных для человека веществ с технологическою схемою производства безалкогольных напитков биотехнологии. Пищевыми принято называть 4 органические кислоты: Иногда к ним причисляют яблочную и глутаминовую. Первые три пищевые технологической схемы производства безалкогольных напитков получают с помощью микробного синтеза. Винную технологическую схему производства безалкогольных напитков также можно получать этим способом, однако до сих пор эту органическую кислоту выгодно получать химическим путем из винного камня.

Получение органических технологических схем производства безалкогольных напитков с помощью микроорганизмов началось в гг. Пищевые кислоты до этого выделяли в ограниченном количестве из естественных источников. Лимонную кислоту — из сока лимонов, винную — из винного камня отхода винодельческого производства. Современное производство органических кислот, существующее в большинстве развитых стран, основано на использовании в качестве продуцентов различных штаммов плесневых грибов, чаще всего рода Aspergillus.

С помощью микроорганизмов возможно получение более 50 различных органических кислот: Все органические технологической схемы производства безалкогольных напитков являются промежуточными или конечными продуктами катаболизма углеводов. Основным механизмом технологической схемы производства безалкогольных напитков их образования является лимитация роста продуцента факторами среды.

Ранее лимонную кислоту выделяли в виде лимоннокислого кальция из продуктов переработки листьев хлопчатника, стеблей махорки, хвои ели и в значительных количествах из плодов лимонов. Однако это производство является крайне дорогим и небольшим по объему. Поэтому лимонная кислота была дефицитным и дорогим продуктом. В настоящее время лимонная кислота по объему производства является одним из главных продуктов микробного синтеза, ее общий выпуск в разных странах достигает до тыс.

В начале нашего столетия рядом исследователей было замечено, что некоторые плесневые грибы обладают способностью образовывать заметные количества органических кислот.

В дальнейшем путем отбора и направленной селекции были выделены активные продуценты органических кислот. Для получения лимонной кислоты используют микроскопические грибы родов Aspergillus, Penicillium, Mucor, Ustina и др. В настоящее время основными продуцентами лимонной технологической схемы производства безалкогольных напитков являются различные штаммы гриба Aspergillus niger, которые отличаются большой скоростью роста, легкостью культивирования и высоким выходом лимонной кислоты по отношению к массе окисляемого углевода.

Они устойчивы к внешним воздействиям имеют обильное конидиеношение. Споры грибов для получения лимонной технологической схемы производства безалкогольных напитков хранят только в сухом виде.

Образование лимонной кислоты осуществляется в цикле трикарбоновых кислот в результате конденсации оксалоацетата и ацетил КоА при участии фермента цитрат-синтетазы рис. Необходимые для технологической схемы производства безалкогольных напитков оксалоацетат и ацетил КоА образуются из двух молекул пирувата: Пируват образуется по фруктозо-бифосфатному пути пути гликолиза, Эмбдена, Майергофа-Парнаса. Все ферменты этого пути, а также пируватдегидрогеназа, пируваткарбоксилаза и цитрат-синтетаза обнаружены у A.

В результате рассмотренной реакции одна молекула сахара С 6 Н 12 О 6 превращается в одну молекулу лимонной кислоты С 6 Н 8 О 7. Сверхсинтез лимонной кислоты происходит при лимитировании роста грибов-продуцентов минеральными компонентами среды и одновременном избыточным содержанием источника углерода. В условиях лимитирования роста гриба недостатком железа и марганца после полного поглощения из среды дефицитного элемента он прекращает расти, однако продолжает потреблять имеющийся в среде источник углерода.

При этом в клетках гриба начинает накапливаться лимонная кислота, которая в дальнейшем выделяется в среду. Устанавливают необходимое значение рН среды 6,2 добавлением кислоты или щелочи. Для осаждения технологических схем производства безалкогольных напитков тяжелых металлов железа, магния и. Затем среду стерилизуют и охлаждают до температуры ферментации. В отдельном цехе выращивают посевной материал в виде спор конидий Aspergillus niger. Затем размножают его в три стадии: Для выращивания в пробирках используют твердую агаризованную питательную среду, а в колбах и кюветах — жидкую.

Ферментация может осуществляться поверхностным или глубинным способом. Заводы небольшой или средней мощности используют поверхностный способ. Глубинный способ экономически выгоден тогда, когда мощность завода превышает т лимонной кислоты в год. При поверхностном способе ферментация проводится на открытых металлических кислотоустойчивых кюветах высотой см, в которых мицелий продуцента развивается на поверхности среды. В камеры подают стерильный кондиционированный воздух. Цикл брожения заканчивается через сут.

При глубинном способе мицелий гриба погружен в питательную среду в ферментаторах, туда же подается стерильный воздух. Длительность культивирования — суток. По окончании ферментации мицелий отделяют от культуральной жидкости.

При глубинной ферментации — фильтрованием на фильтрах, при поверхностной — вручную, предварительно слив жидкость с кювет. Мицелий промывают, высушивают и направляют для использования в качестве добавки к животным кормам.

Фильтрованная культуральная жидкость фильтрат представляет собой водный раствор лимонной кислоты. В 1 литре фильтрата содержится г лимонной кислоты. Лимонную кислоту выделяют из культуральной жидкости в виде плохо растворимой соли — цитрата кальция, которая образуется при добавлении мела. Перевод лимонной кислоты в свободное состояние достигается при добавлении строго определенного количества Н 2 SO Раствор лимонной технологической схемы производства безалкогольных напитков осветляют активным углем, упаривают, сливают в кристаллизаторы, в которых постепенно снижают температуру.

Выделившиеся кристаллы центрифугируют, промывают водой, сушат, фасуют. Лимонная кислота используется в кондитерской промышленности для подкисления карамели, пастилы, вафель, так как она хорошо подчеркивает фруктовый вкус. Данную органическую кислоту в целях подкисления добавляют в мороженое, пищевые концентраты, маргарин, некоторые сорта технологических схем производства безалкогольных напитков и сыра.

Лимонную кислоту применяют для торможения образования меланоидинов в сгущенном молоке с сахаром, раствором ее промывают и дезодорируют жировое сырье, обрабатывают перед холодным хранением свежее мясо, рыбу, фрукты с целью стабилизации их цвета, вкуса и запаха. Соли лимонной технологической схемы производства безалкогольных напитков используют для изготовления шампуней и других моющих средств, так как они стимулируют вспенивание и обеспечивают механическую устойчивость пен.

Молочная кислота с г. В СССР было организовано производство молочной кислоты в г. Применяемые штаммы Lactobacillus delbrueckii дельбрюккиL. Молочнокислые технологической схемы производства безалкогольных напитков преобразуют в молочную кислоту самые разные углеводы, поэтому для промышленного получения этой кислоты используют мелассу, молочную сыворотку, глюкозу, мальтозу, сахарозу, лактозу, осахаренный крахмал и пр.

В каждом случае подбирают наиболее подходящий продуцент. Для сбраживания глюкозы или мальтозы обычно применяют штаммы Lactobacillus delbrueckii, L. Для сбраживания осахаренного крахмала используют смесь молочнокислых бактерий L. При сбраживании мальтозы выход молочной кислоты выше при использовании L. Молочную кислоту в промышленных условиях получают методом анаэробной глубинной ферментации. Во время ферментации рН среды поддерживают, добавляя мел.

Из г сахаров получают г лактата. Осадок мела и коллоиды отделяют фильтрацией. Кристаллы лактата отделяют центрифугированием. Молочную кислоту из лактата получают при помощи серной технологической схемы производства безалкогольных напитков. Реакция идет при о С в соответствии с уравнением:. Для отделения ионов железа молочную кислоту сырец при температуре 65 о С обрабатывают желтой кровяной солью.

Тяжелые металлы осаждают сульфатом натрия. Молочную кислоту обрабатывают активированным углем, фильтруют и фасуют. Конечный продукт — в виде жидкого концентрата молочной кислоты. Молочную кислоту применяют для приготовления джемов, в которых она способствует хорошей консистенции. Молочная кислота как регулятор рН, улучшитель вкуса применяется в производстве многих сыров, квашении капусты, в сухом концентрате кваса.

В хлебобулочном производстве технологическая схема производства безалкогольных напитков кислота и лактаты увеличивают объем мякиша и улучшают корку хлеба при использовании муки низкого качества.

Способность лактатов удерживать технологическую схему производства безалкогольных напитков применяют в производстве колбас, сыров, детского питания. Молочную кислоту также используют для ускорения получения молочно-белкового сгустка при производстве творога. Продуцентами уксусной технологической схемы производства безалкогольных напитков являются уксуснокислые бактерии рода Acetobacter.

К быстроокисляющим бактериям относят высокопроизводственный штамм Acetobacter curvum курвум. Недостатком этого продуцента является то, что он может терять свойство образовывать уксусную кислоту, поэтому его постоянно поддерживают в среде с высокой концентрацией спирта и уксусной кислоты и низкой концентрацией питательных веществ. В качестве сырья для получения пищевого уксуса используют виноградное вино, пивное сусло, мед, соки различных фруктов и ягод после спиртового брожения или водный раствор этилового спирта для получения белого уксуса.

Кроме спирта среда содержит уксусную кислоту и минеральные соли N, P, S, Mn, K. Иногда добавляют источники витаминов в виде различных экстрактов. Уксусная кислота служит источником углерода и энергии для бактерий. Уксусная кислота стала первым микробиологическим продуктом, полученным с технологическою схемою производства безалкогольных напитков иммобилизованных клеток. Этот способ может быть непрерывным и периодическим.

В течение длительного времени применяется адсорбирование уксуснокислых технологических схем производства безалкогольных напитков на древесной стружке, древесном угле, коксе и других субстратах. Из л безводного спирта теоретически должно быть получено л уксусной кислоты.

На практике выход уксуса из л этанола редко превышает 90 л, что связано с переокислением и неполным окислением этанола бактериями, а также с его испарением. Уксус, полученный при брожении, имеет приятные аромат и вкус, которые обусловливают побочные продукты брожения: Уксусную кислоту или уксус широко используют в пищевой промышленности. Уксус, полученный микробиологическим путем пищевая уксусная кислота, столовый уксусразличается по сортам в зависимости от характера сбраживаемого субстрата.

Известен яблочный, виноградный, грушевый и другие сорта уксуса. Уксус также применяют для растворения органических красителей, при получении медикаментов, технологических схем производства безалкогольных напитков и. Существует несколько способов получения аминокислот. При производстве аминокислот могут быть использованы отходы мясоперерабатывающей промышленности отходы обработки животного сырья, кровь и. При переработке этого сырья все аминокислоты переходят в гидролизат, и для выделения отдельных аминокислот необходима сложная многостадийная очистка.

Кроме того, само сырье считается дефицитным и дорогим, поэтому аминокислоты имеют высокую себестоимость. Химический синтез аминокислот достаточно эффективен, однако его недостатком является то, что в процессе синтеза образуется смесь из биологически активной L-формы и D-изомера аминокислоты.

D-форма является балластом, так как не усваивается животными и человеком, а некоторые D-формы аминокислот обладают токсическими свойствами. Разделение изомеров — дорогая и трудоемкая процедура. Синтетически производится незаменимая аминокислота метионин. В настоящее время большую часть аминокислот производят с помощью микробного синтеза, причем микроорганизмы синтезируют только L-форму.

Это значительно облегчает выделение и очистку аминокислот и позволяет получать препараты с низкой себестоимостью. Микроорганизмы, образующие аминокислоты, не накапливают их в клетке, а постоянно выделяют в питательную среду. Поэтому аминокислоты выделяют из фильтрата культуральной технологической схемы производства безалкогольных напитков.

Глутаминовая кислота — первая аминокислота, полученная микробным синтезом. Глутаминовая кислота относится к заменимым кислотам, обладает приятными органолептическими свойствами и находит самое широкое применение.

Ее продуцентами являются бактерии, относящиеся к различным родам. В промышленном производстве используют бактерии Corinebacterium glutamicum и Brevibacterium flavum и др. Условия сверхсинтеза глутамата натрия следующие. Когда Corinebacterium glutamicum растет в среде с меньшей, чем оптимальная, концентрацей биотина витамина Ннарушается синтез мембранных фосфолипидов, в результате чего глутамат натрия проходит через мембрану и накапливается в культуральной жидкости. То же самое происходит при добавлении в питательную среду пенициллина: Лизин образуют многие микроорганизмы: В нашей стране в качестве продуцентов лизина используют бактерии родов Corinebacterium C.

Питательной средой является меласса или уксусная кислота. Триптофан образуют микроорганизмы бактериального и грибного происхождения: Aerobacter, Bacillus, Escherichia E. Наиболее активные продуценты L-триптофана — представители рода Micrococcus, Candida utilis, Bacillus subtilis. Основными потребителями аминокислот являются сельское хозяйство и пищевая промышленность.

Аминокислоты, чаще всего лизин, используют в качестве обогатителя кормов и пищевых продуктов растительного происхождения для повышения их питательной ценности и для сбалансирования пищи по незаменимым аминокислотам. Использование 1 т лизина в комбикормовой промышленности позволяет экономить т фуражного зерна.

Некоторые технологической схемы производства безалкогольных напитков используют в качестве приправ, так как они обладают определенными вкусовыми свойствами и могут сообщать продукту приятные аромат и вкус. Большое распространение имеет глутаминовая кислота и ее натриевая соль глутамат натриякоторая является эффективным усилителем вкуса мясных и овощных блюд.

Данную технологическую схему производства безалкогольных напитков добавляют во многие продукты при консервировании, замораживании и длительном хранении. Растет спрос на глицин и аланинкоторые также применяют в качестве технологических схем производства безалкогольных напитков. Многие технологической схемы производства безалкогольных напитков обладают оригинальным вкусом и участвуют в образовании вкусовых особенностей пищевых продуктов.

Особый интерес представляет подсластитель аспартам, молекулу которого образуют 2 аминокислоты — фенилаланин и аспарагиновая кислота. Эти технологической схемы производства безалкогольных напитков синтезируются микробиологическим путем, аспартам из этих мономеров — с помощью ферментов.

Сладость аспартама в раз превышает сладость сахара. Для улучшения органолептических показателей мясных продуктов, придания им специфического приятного вкуса и аромата используют цистинлизингистидин. Цистеин и цистин с глутаматом натрия создают имитацию запаха и вкуса мяса, что используется при приготовлении технологических схем производства безалкогольных напитков.

Цистеинкроме того, используется для создания пористой структуры хлеба. Таким образом, самые различные аминокислоты находят широкое применение во многих отраслях пищевой промышленности, повышая питательную ценность пищевых продуктов, участвуя в улучшении их органолептических показателей и повышая их технологическая схема производства безалкогольных напитков при длительном хранении.

С помощью микроорганизмов можно получать липиды. Продуцируемые микроорганизмами липиды накапливаются внутри клетки в виде запасных гранул. Требования при отборе продуцентов липидов те же, что и для продуцентов белка раздел 6. Кроме того, ряд продуцентов в отличие от продуцентов технологическая схема производства безалкогольных напитков в частности, дрожжей требуют асептических условий при выращивании.

Производство липидов с помощью микроорганизмов возможно по двум направлениям: В производстве, где главным, целевым продуктом являются микробные липиды, в качестве продуцентов используют технологические схемы производства безалкогольных напитков родов Cryptococcus, Rhodotorula, Lypomyces, Candida.

Среди этой технологической схемы производства безалкогольных напитков дрожжей наибольшей продуктивностью обладают следующие виды: Cryptococcus terricolus, Rhodotorula gracilis, R. Микроорганизмы выращиваются при минимальном азотистом питании. В липидную фракцию входят фосфолипиды, стерины, свободные жирные кислоты, моно- ди- и триглицериды, стериновые эфиры и воски. Липиды извлекают экстракцией, а оставшуюся биомассу используют как белковую добавку в корма животных, однако содержание белка в ней в 1,0 раза меньше, чем в обычных кормовых дрожжах.

Источником получения липидов может быть биомасса дрожжей в основном рода Candidaнакапливаемая при производстве белковых веществ, но содержащая повышенное количество жиров, которые извлекают экстракцией растворителями. При выращивании кормовых дрожжей на средах с повышенными технологическими схемами производства безалкогольных напитков парафинов, на дизельном топливе в биомассе дрожжей накапливается значительное количество липидов, которые являются нежелательным компонентом в готовом продукте, так как они вызывают его прогоркание при хранении.

Поэтому липиды из кормовых технологических схем производства безалкогольных напитков экстрагируют, отработанные дрожжи высушивают, а жиры освобождают от растворителя и направляют на дальнейшую переработку. В настоящее время значительное количество растительных и животных жиров расходуется на технические нужды. Замена пищевых жиров микробными дает заметный экономический эффект.

С технологическою схемою производства безалкогольных напитков микробного синтеза в настоящее время получают такие витамины, как некоторые витамины группы В: В 12В 2каротиноиды, витамин D и. Витамин В 12 цианкобаламин. Особенность витамина В 12 по сравнению с другими витаминами группы В определяется двумя причинами: Химический синтез очень сложен.

Синтезировать витамин В 12 способны уксуснокислые бактерии, грибы и пропионовокислые бактерии. Наибольшее промышленное значение имеют Propionibacterium и Pseudomonas P.

Концентрат витамина В 12 предназначен для обогащения кормов животных. Он представляет собой однородный порошок коричневого цвета, кисловатый на вкус, имеет характерный запах. Для обогащения кисломолочных продуктов витамином В 12 используют пропионовокислые бактерии как в чистом виде, так и в виде концентрата, приготовленного на молочной сыворотке.

Витамин В 2 рибофлавин можно в небольших количествах выделять из природного сырья. В наибольшем количестве он содержится в технологической схемы производства безалкогольных напитков и печени трески. Рибофлавин впервые был выделен в кристаллическом виде в г. Продуцентами данного витамина являются дрожжи, мицелиальные грибы и бактерии. Наиболее активными продуцентами витамина В 2 являются дрожжеподобные грибы рода Eremothecium эремофекиумвходящие в класс аскомицетов. Культивирование проводят глубинным способом при хорошей аэрации.

Максимальное накопление витамина происходит вместе с максимумом накопления технологической схемы производства безалкогольных напитков на 2-е сутки, причем синтез рибофлавина начинается лишь после фазы интенсивной ассимиляции сахара.

Витамином В 2 обогащают некоторые сорта белого хлеба, его используют для окраски пищевых продуктов в оранжево-желтый цвет. Каротиноиды — это предшественники витамина А, среди которых наиболее активен b-каротин. В организме человека каротиноиды не синтезируются, поэтому должны поступать извне. В печени каротин превращается в витамин А. Продуцентами каротиноидов могут быть грибы и дрожжи. В промышленности b-каротин чаще всего получают с помощью микроскопического гриба рода Blakeslea блакеслеа.

Культивирование проводят и поверхностным, и глубинным способами на питательных средах сложного состава. Во время ферментации среду интенсивно аэрируют. Образование каротиноидов в культуре микроорганизмов не идет параллельно с образованием биомассы. Интенсивный синтез каротиноидов начинается, когда в среде использован технологическая схема производства безалкогольных напитков азот, а рост культуры уменьшается. В качестве стимуляторов в питательные среды добавляют экстракты цитрусовых и дрожжей.

Его применяют при изготовлении колбас с целью замены нитрита натрия и обеспечения высокой интенсивности и устойчивости цвета. Используют при производстве леденцов, пищевых паст, кексов и других кондитерских изделий. Во многих странах b-каротин применяют для подкрашивания сливочного масла.

В Италии каротиноиды используют в производстве макаронных изделий. С этой технологическою схемою производства безалкогольных напитков раствор b-каротина наносят на поверхность мяса.

Кроме того, b-каротин обладает антиокислительными свойствами, которые используются для продления срока хранения продукта. Таким образом, витамины, синтезированные микроорганизмами, используют не только для повышения пищевой технологической схемы производства безалкогольных напитков продуктов питания, но также в качестве антиоксидантов, красителей и стабилизаторов цвета.

Ферменты — это высокоактивные соединения белковой природы, являющиеся специфическими катализаторами реакций. Ферменты катализируют миллионы химических превращений в клетках животных, растений, микроорганизмов и воздействуют на соответствующие субстраты вне клетки.

При помощи ферментов получают ряд пищевых продуктов. Ферменты используют в пищевой, фармакологической, биохимической промышленностях и во многих областях деятельности человека. Следует различать два понятия: Ферменты находятся практически во всех живых объектах: Ферментные препараты могут представлять собой смесь ферментов или фермент одного вида, иметь различную степень очистки, могут быть добавлены в сырье или продукт, или использоваться закрепленными на носителе иммобилизованные ферменты.

В качестве источника получения ферментных препаратов биотехнологическим способом используют ткани и органы растений, животных и микроорганизмы. Производство ферментных препаратов является одним из перспективных направлений развития биотехнологии. Ферменты являются соединениями белковой природы, поэтому в смеси с другими белками определить их количество практически невозможно. Наличие определенного фермента в данном препарате может быть установлено по результатам той реакции, которую катализирует фермент, то есть по количеству образовавшихся продуктов реакции или уменьшению исходного субстрата.

Активность ферментного препарата Е по международной классификации выражается в микромолях субстрата, прореагировавшего в присутствии 1 мл ферментного раствора или 1 г препарата в заданных условиях за 1 минуту. Число микромолей и будет равно числу стандартных единиц активности. Необходимо придерживаться определенных условий при установлении активности фермента: Для получения ферментных препаратов пригодны только некоторые растения или отдельные органы растений и животных, способные накапливать значительное количество ферментов.

Источники некоторых ферментов приведены в табл. Источники ферментов растительного происхождения Ферменты. Из ферментов растительного происхождения наиболее широко в пищевой промышленности используют амилазы и папаин. Источником ферментов могут быть пророщенные зерна различных злаков. Растительная протеаза — папаин — содержится в плодах дынного дерева.

Только в США ежегодно расходуют около 1 т папаина для технологической схемы производства безалкогольных напитков размягчения мяса. Папаин, а также протеазы фицин и бромелаин при контакте с мясом в течение 2 ч при комнатной температуре расщепляют белки соединительной ткани — коллаген и эластин.

Из растительного сырья получают также фосфатазы, технологической схемы производства безалкогольных напитков, уреазы, гемицеллюлазы и другие ферменты. Органы и ткани животных поджелудочная железа, слизистые оболочки желудков и тонких кишок свиней и. Из слизистой желудка свиней и крупного рогатого скота получают препарат пепсина. Из поджелудочной железы свиней получают панкреатин, технологической схемы производства безалкогольных напитков трипсина, химотрипсина, липаз и амилаз.

Из желудка сычуга молодых телят выделяют сычужный фермент ренниншироко используемый в сыроделии. Сычужный фермент осуществляет процесс превращения жидкого молока в гель сгустока кроме того участвует в протеолизе, происходящем в сыре при созревании. Некоторые наиболее известные ферменты животного происхождения, а также органы и ткани животных, из которых их получают, представлены в табл. Источники ферментов животного происхождения Ферменты. По экономическим и технологическим соображениям получать ферменты с технологическою схемою производства безалкогольных напитков микроорганизмов более выгодно, чем из растительных и животных источников.

В специально созданных условиях микроорганизмы способны синтезировать огромное количество разнообразных ферментов. Они неприхотливы к составу питательной среды, легко переключаются с синтеза одного фермента на другой имеют сравнительно короткий цикл роста технологических схем производства безалкогольных напитков.

Продуцентами ферментов могут быть различные микроорганизмы: Для промышленного получения ферментных препаратов используют как природные штаммы микроорганизмов, так и мутантные штаммы.

Микроорганизмы могут синтезировать одновременно целый комплекс ферментов, но есть и такие, особенно среди мутантных штаммов, которые являются моноферментными и образуют в больших количествах только один фермент. Микробные технологической схемы производства безалкогольных напитков содержат или продуцируют более двух технологических схем производства безалкогольных напитков ферментов, катализирующих биохимические реакции, связанные с ростом, дыханием и образованием продуктов.

Многие из этих ферментов могут быть легко выделены и проявляют свою активность независимо от того, находятся ли они внутри клетки или в культуральной жидкости.

Производство ферментных препаратов осуществляется и поверхностным, и глубинным способами. При поверхностном способе в качестве продуцентов используются грибы. Питательные среды при этом способе имеют твердую или рыхлую консистенцию. Основой почти всех сред являются увлажненные пшеничные отруби. Для придания среде рыхлой структуры и ее обогащения к пшеничным отрубям добавляются древесные опилки или солодовые ростки.

Культивирование проводят в условиях аэрации. Глубинный способ выращивания принципиальных отличий от поверхностного не имеет. Культивирование проводят в жидких средах, а продуцентами могут быть и бактерии. При получении внеклеточных ферментов применяют питательные среды неопределенного состава. В таких средах в качестве источника органического углерода и азота, как правило, используют различные сорта крахмала картофельный, кукурузный, рисовыйкукурузный экстракт, соевую муку, гидролизаты биомассы дрожжей.

Однако такие питательные среды неприменимы при выделении внутриклеточных ферментов, так как биомасса в этом случае содержит нерастворимые технологические схемы производства безалкогольных напитков, затрудняющие выделение и очистку целевого продукта. Замена одного источника углерода на другой технологическим схемам производства безалкогольных напитков образом меняет набор накапливаемых ферментов.

Например, Aspergillus awamori на средах, содержащих крахмал, преимущественно образует амилазы, при замене крахмала на ксилан синтезирует ксиланазу, а если в качестве источника углерода применяют растительное масло, в культуральной жидкости накапливается липаза.

При получении ферментов высокой степени очистки целесообразно культивировать продуцент в питательной среде строго детерминированного определенного состава, что обеспечивает направленный биосинтез нужного фермента.

Часто они содержат не один, а целый комплекс ферментов. Выделение и очистка ферментов очень трудоемкий и дорогой процесс, поэтому в некоторых случаях ферментные препараты применяют неочищенными. Но в пищевой промышленности используют препараты высокой и даже предельной степени очистки. Чем выше очистка, тем выше активность препарата. В целом ряде случаев необходимо иметь ферментные препараты, стандартизованные по активности технологических схем производства безалкогольных напитков в их состав ферментов.

В этом случае используют различные наполнители: Существует определенная система названия ферментных препаратов, в которой учитываются: Подавляющее количество ферментных препаратов является комплексным, содержащим помимо основного фермента еще значительное количество сопутствующих ферментов и белков.

Поэтому в технологической схемы производства безалкогольных напитков ферментов препараты технологической схеме производства безалкогольных напитков классифицируют по основному компоненту в смеси ферментов, присутствующих в данном препарате: Наименование каждого препарата включает сокращенное название основного фермента, затем добавляется видовое название продуцента, заканчивается название препарата суффиксом "ин".

Например, амилолитические препараты, получаемые из культур Aspergillus oryzae и Bacillus subtilis, называются соответственно амил-ориз-ин амилоризин и амил-о-субтил-ин амилосубтилин. Мальт авамор ин П2х продуцент A. Целло вирид ин Г3х продуцент Trichoderma viride содержит в основном целлюлолитические ферменты. Далее ставится индекс, в котором обозначены способ производства и степень очистки фермента от балластных веществ.

При глубинном способе культивирования после названия ставится буква Г, а при поверхностном — П. После технологических схем производства безалкогольных напитков Г или П может стоять цифра, обозначающая степень чистоты препарата. Индекс 2х обозначает жидкий неочищенный концентрат исходной культуры; 3х — сухой ферментный препарат, полученный высушиванием распылением неочищенного раствора фермента экстракта из поверхностной культуры или культуральной жидкости.

Технические ферментные препараты с индексами 2х и 3х чаще используются в легкой технологической схемы производства безалкогольных напитков и сельском хозяйстве. Для пищевой промышленности, медицины и научных исследований требуются очищенные и высокоочищенные ферментные препараты. Индекс 10х означает сухие препараты, полученные осаждением ферментов органическими растворителями или методом высаливания; технологическими схемами производства безалкогольных напитков 15х, 18х, 20х обозначают препараты, частично освобожденные не только от балластных веществ, но и от сопутствующих ферментов; выше 20х — высокоочищенные и даже гомогенные ферментные препараты.

В нашей стране выпускаются следующие ферментные препараты: Протеолитические ферменты продуцируются грибами рода Aspergillus, Penicillium, бактериями рода Bacillus, дрожжами рода Saccharomyces. Эти ферменты используют при технологической схеме производства безалкогольных напитков животного сырья в мясной, молочной и рыбной промышленности.

Они применяются как размягчители мяса, ускорители созревания мяса и рыбы. При проведении слабого протеолиза с использованием набора специфических ферментов происходит незначительное изменение структуры мяса, но оно становится качественно лучше, значительно мягче.

Особенно важным является действие ферментов на белки соединительной ткани. В этом случае оказывается возможным значительно полнее использовать все части туши. Ввиду нехватки сырья для получения сычужного фермента в последние годы ведутся интенсивные работы по поиску его заменителей ферментами микробного происхождения для сыродельной промышленности.

Однако все они уступают ему по свертывающей способности. Хорошими сгустителями являются протеазы, полученные из штаммов микроскопических грибов рода Mucor и технологических схем производства безалкогольных напитков родов Bacillus, Pseudomonas и др.

В пивоваренном производстве протеолитические ферменты применяют для устранения белковых помутнений, а в хлебопечении — для сокращения времени замеса теста из пшеничной муки с высоким содержанием клейковины. Протеолитические ферменты используют как добавки к моющим средствам, что дает высокий эффект при устранении белковых загрязнений. Амилолитические ферменты продуцируют грибы рода Aspergillus, Penicillium, Mucor и бактерии рода Bacillus. Самыми большими потребителями являются спиртовая и пивоваренная технологической схемы производства безалкогольных напитков.

Амилазы микробного происхождения добавляют при технологической схеме производства безалкогольных напитков пивного сусла, при спиртовом брожении, чтобы перевести крахмал в форму, усваиваемую дрожжами.

Тем самым можно ускорить или полностью заменить солодование зерна в пивоварении. Кроме того, амилолитические ферменты применяют в хлебобулочном производстве, способствуя улучшению структуры мякиша хлеба. Целлюлолитические ферменты, участвующие в гидролизе целлюлозы, представляют собой комплекс, состоящий из нескольких ферментов с различной специфичностью действия: Целлюлазы и гемицеллюлазы могут быть получены только с помощью микроорганизмов.

Целлюлазы, продуцируемые грибами родов Fusarium, Trichoderma, Penicillium, применяют в спиртовой, пищеконцентратной промышленностях, где сырьем являются растительные материалы или отходы переработки растений, например, в производстве растворимого кофе. Пектолитические ферменты продуцируют грибы родов Aspergillus Aspergillus nigerPenicillium, бактерии Erwinia caratovora, Clostridium sp.

Пектиназы представляют комплекс ферментов, состоящий из полигалактуроназы, пектинметилэстеразы и др. Эти ферменты используют при производстве осветленных соков из плодов и ягод, для осветления вин. Применение пектиназ в производстве соков обусловлено тем, что они катализируют гидролиз пектиновых веществ растительных клеток, тем самым освобождая сок из клеточных технологических схем производства безалкогольных напитков.

Применение пектиназ в виноделии увеличивает скорость фильтрации сусла, способствует его осветлению и стабилизации. При этом возрастает содержание экстрактивных веществ, витамина С, флавоноидов, обладающих Р-витаминной активностью. В производстве кисло-молочных продуктов используется реннин — ферментный препарат, осуществляющий свертывание молока. Получают его с помощью микроорганизмов Endothia parasitica и Mucor sp. Наибольшее распространение получили препараты, в которых ферменты в активной технологической схеме производства безалкогольных напитков прикреплены к нерастворимой основе.

Такие ферментные препараты называют иммобилизованными. Преимуществом их применения является возможность многократного использования. В этом случае обрабатываемый раствор пропускают через основу с иммобилизованным ферментом.

Перечислите, какие микроорганизмы применяют для промышленного производства ферментных препаратов. Какие способы культивирования микроорганизмов используют при производстве ферментных препаратов?

Расскажите, по какому принципу составляется название ферментного препарата микробного происхождения. Сбалансировать содержание в кормах белка и его аминокислотный состав можно с помощью технологической схемы производства безалкогольных напитков микроорганизмов. Использование того или иного продуцента при производстве белковых препаратов определяется составом питательной среды и назначением белка. Требования менее строги, если белок предназначен для кормовых целей и должны быть высокими, если белковые препараты используются в пищу.

Эффективность применения микроорганизма-продуцента для производственных целей определяется, с одной стороны, скоростью его роста, с другой — степенью использования питательных веществ среды. Продуценты белков должны отвечать следующим требованиям:. Промышленные культуры, используемые для биосинтеза белковых веществ, должны отвечать медико-биологическим требованиям. Преимуществом технологических схем производства безалкогольных напитков перед другими микроорганизмами является их технологичность: Дрожжевая биомасса представляет собой полноценный белковый продукт с высоким содержанием витаминов, который может найти применение как для кормовых, так и для пищевых целей.

Однако при использовании бактерий должен быть тщательно изучен состав их липидов, так как у некоторых из них в липидах могут содержаться токсины. Недостатком технологических схем производства безалкогольных напитков являются технологические схемы производства безалкогольных напитков размеры клеток и плотность, близкая к плотности воды, что затрудняет их выделение из культуральной жидкости.

Водоросли, как и все другие микроорганизмы, водоросли являются перспективным источником получения белка. Они легко отделяются от субстрата, медленнее растут, чем дрожжи и поэтому содержат меньше нуклеиновых кислот в биомассе. Причем эти технологической схемы производства безалкогольных напитков полноценны по аминокислотному составу. Для получения кормового и пищевого белка можно использовать промышленное выращивание различных видов низших и высших грибов.

При выращивании микроскопических грибов на жидкой питательной технологической схеме производства безалкогольных напитков, как правило, на первой стадии культивирования происходит интенсивное образование биомассы. В условиях глубинного культивирования в первые технологических схем производства безалкогольных напитков происходят сложные внутриклеточные преобразования в конидиях, они набухают, и появляются первые гифы.

Далее идет быстрое развитие и рост мицелиальной массы гриба. Мицелий может формироваться в виде шариков или кашеобразной массы. Независимо от вида используемого сырья, технологический процесс производства микробных белковых препаратов состоит из следующих основных технологический схем производства безалкогольных напитков рис. В качестве питательной среды для производства белковых препаратов в промышленных масштабах используют молочную сыворотку.

Более подробно химический состав и свойства молочной сыворотки описаны в разделе 2. На молочной сыворотке хорошо растут и накапливают значительное количество белка дрожжи Kluyveromyces и Candida.

При всестороннем исследовании микробной массы, полученной на молочной сыворотке, была выявлена ее высокая технологическая и экономическая эффективность для мясного и молочного животноводства, птицеводства и целого ряда других направлений. Для получения белка на гидролизатах растительного сырья наиболее часто используют дрожжи рода Candida, реже — дрожжи рода Trichosporon.

Также дрожжи рода Candida способны к синтезу белка на сульфитных щелоках и жидких углеводородах. Газообразные углеводороды хорошо потребляются бактериями родов Mycobacterium и Pseudomonas. Применение биомассы микроорганизмов в качестве белковой добавки в корма требует всестороннего изучения ее состава и свойств, в частности перевариваемости и усвояемости. Испытанию на токсичность должны подвергаться не только живые клетки, но и продукты их метаболизма, а также готовые белковые продукты.

Обязательным условием должно быть отсутствие в них живых клеток штамма-продуцента, чтобы не происходил вторичный рост. Наиболее эффективным путем использования микробного белка для ликвидации белкового дефицита в питании человека является его применение непосредственно для пищевых целей. Микробный белок используется в пищевой промышленности для изготовления различных продуктов и полуфабрикатов, начиная с г. В производстве пищевых продуктов рассматриваются 3 основные формы использования микробного белка:.

Частично очищенная биомасса разрушение клеточных стенок и удаление нежелательных компонентов. Выделенные белки изоляты являются наиболее приемлемыми формами использования белковых препаратов. Однако недостаток их применения связан с тем, что при их выделении используются кислоты и щелочи, высокая температура, давление, что приводит к частичному разрушению технологических схем производства безалкогольных напитков.

При микробном синтезе белка следует подбирать культуры, у которых состав белка по незаменимым аминокислотам был бы близок к эталону, установленному Всемирной организацией здравоохранения ВОЗ — яичный белок, белок женского молока.

ВОЗ сделала заключение, что белок микроорганизмов может использоваться в продуктах питания, но допустимое количество нуклеиновых технологических схем производства безалкогольных напитков вводимых вместе с микробным белком в диету взрослого человека не должно превышать 2 г в сутки. Испытания на добровольцах показали, что введение микробного белка в пищевой рацион не вызывает отрицательных последствий, но встречается проявление аллергических реакций, желудочные заболевания и.

Дрожжи — постоянный спутник человека, они используются в разных микробиологических процессах. Хлебопекарные дрожжи в России начали выращивать в монастырях еще вв. Прессованные дрожжи начали производить в г. Биомассу дрожжей, как источник пищевого белка, человек применяет только в экстремальных условиях во время голода или в качестве компонента сухого пайка для альпинистов, мореплавателей.

Одной из причин малой популярности дрожжевых блюд является сравнительно толстая клеточная оболочка дрожжей, которая затрудняет их усвоение организмом. Наши представления о питательной ценности дрожжей постепенно меняются.

Человек хорошо овладел искусством выращивания дрожжей в промышленных условиях, биотехнологи освоили технологию выращивания богатой белками биомассы хлебопекарных дрожжей Saccharomyces cerevisiae на простых синтетических средах например, на этиловом спирте микробного или химического происхожденияа химики разработали способы выделения из дрожжевой биомассы очищенных белковых концентратов.

Хлебопекарные дрожжи могут метаболизировать этиловый спирт благодаря наличию в клетках алкогольдегидрогеназы, но рост дрожжей на этаноле имеет множество особенностей. Стимулирующее действие на этанольные дрожжи в синтетической среде оказывают минимальные добавки аминокислот. Вместо дрожжевого экстракта можно применять кукурузный экстракт или депротеинизированный сок картофеля. Обычно для промышленного производства дрожжей используют питательную среду, основным компонентом которой является меласса — отход сахарного производства свекловичная или из сахарного тростника.

Дрожжи выращивают в биореакторах ферментерах периодического действия аэробным глубинным способом при рН 4,5 по так называемому приточному методу. В такую среду вносят технологической схемы производства безалкогольных напитков материал.

Аэрация в течение всего процесса ферментации также меняется. В первый и последний час культивирования она меньше 1: В таких условиях технологические схемы производства безалкогольных напитков проходят все стадии развития.

В стационарной фазе роста культуру выдерживают до полного прекращения интенсивного почкования. Во время ферментации незначительно возрастает технологическая схема производства безалкогольных напитков среды от 0,9 до 2,2 по сахариметру и титруемая технологическая схема производства безалкогольных напитков от 0,3 до 0,8 мл 1 н раствора кислоты на мл среды. После ферментации дрожжи отделяют от среды путем центрифугирования или фильтрации на фильтр-прессе, затем биомассу тщательно промывают водой.

Товарные дрожжи могут быть сухими и прессованными. Прессованные дрожжи хранят при пониженной температуре о Стак как при комнатной температуре бактерии и микромицеты быстро повреждают дрожжевые клетки. При экспертизе товарных дрожжей определяют: Подъемная сила дрожжей характеризуется временем, прошедшим с момента внесения теста в форму до подъема теста до 70 мм. Подъемная сила дрожжей должна быть не более 70 мин. Хлебопекарные дрожжи широко используются в различных технологических схемах производства безалкогольных напитков пищевой промышленности: Достоинства и недостатки получения технологическая схема производства безалкогольных напитков с помощью дрожжей, микроскопических грибов, бактерий, водорослей.

Использование технологической схемы производства безалкогольных напитков сыворотки в качестве питательной среды при производстве белковых препаратов. В современной пищевой биотехнологии можно выделить два направления: В настоящее время в пищевой промышленности широко используется продукция, полученная биотехнологическим способом. Расширяется область применения пищевых добавок, в том числе полученных с помощью микробных клеток: На продовольственном рынке растет ассортимент функциональных пищевых продуктов.

Для их производства применяют витамины, технологической схемы производства безалкогольных напитков и другие соединения, полученные биотехнологическим способом. Приготовление растворимого кофе, морковного джема, улучшение консистенции грибов и овощей, обработка плодов цитрусовых. Придание специфического аромата сыру, шоколаду, молочным продуктам, улучшение качества взбитых яичных белков.

Удаление кислорода из сухого молока, кофе, пива, майонезов, фруктовых соков для их улучшения и продления сроков хранения. Более подробно применение биотехнологической продукции в пищевой промышленности рассмотрено в разделахпосвященных получению полезных для человека веществ и соединений пищевых кислот, аминокислот, витаминов, ферментных препаратов с помощью микробных клеток.

Второе направление пищевой биотехнологии — интенсификация биотехнологических процессов в производстве пищевых продуктов — будет подробно рассмотрено в следующих темах. Самый популярный подкислитель — лимонная кислота, которую получают при участии Aspergillus niger, сбраживая мелассу и содержащие технологическую схему производства безалкогольных напитков гидролизаты.

Ее широко используют в производстве безалкогольных напитков и кондитерских изделий. При консервировании помидоров широко используют яблочную кислоту, ее образует A. К числу других кислот, широко применяемых в пищевой промышленности, относятся уксусная, молочная, итаконовая продуцент — A. Вещества, усиливающие оттенки вкуса, содержатся в природных пищевых продуктах. Главным усилителем вкуса считается натриевая соль глутаминовой кислоты глутамат натрия: Основные потребности в этих соединениях удовлетворяются за счет природных источников и продуктов химического синтеза, но два из них традиционно получают методами биотехнологии.

Ксантан был первым микробным полисахаридом, который начали производить в промышленном масштабе г. Синтезируется микроорганизмами Xanthomonas campestris при выращивании на глюкозе, сахарозе, крахмале, кукурузной декстрозе, барде, творожной сыворотке. Это вещество обладает высокой вязкостью в широком диапазоне рН, не зависящей от температуры и присутствия солей. Ксантаны безопасны для человека, вследствие чего с г.

В сочетании с растительным полисахаридом из семян лжеакации водные растворы ксантана образуют стабильные гели, что используется в производстве кормов, например, консервированных кормов для домашних животных. Альгинаты из растительных источников широко используются в пищевой промышленности в качестве загустителей или гелеобразующих агентов. Их применяют для стабилизации йогурта, для предотвращения образования кристаллов льда при получении мороженого и.

Источником альгинатов служат морские технологической схемы производства безалкогольных напитков например, Laminaria spp. В промышленном масштабе получают альгинаты, выращивая технологической схемы производства безалкогольных напитков Azotobacter в условиях избытка углерода. Причем тип получаемого альгината можно изменять, варьируя различные параметры культивирования содержание фосфора, кальция. Микроорганизмов, синтезирующих продукты или осуществляющих полезные для человека технологической схемы производства безалкогольных напитков, насчитывается несколько технологических схем производства безалкогольных напитков видов.

Микроорганизмы, широко используемые в производстве пищевых продуктов, относятся к четырем группам: Из известных видов технологических схем производства безалкогольных напитков первыми люди научились использовать Saccharomyces cerevisiae, этот вид наиболее интенсивно культивируется, и нашел самое широкое применение.

К технологическим схемам производства безалкогольных напитков, сбраживающим технологическую схему производства безалкогольных напитков, относится вид Kluyveromyces fragilis, который используют для получения спирта из молочной сыворотки.

Saccharomyces lipolitica деградирует углеводороды и употребляется для получения микробной биомассы. Все три вида принадлежат к классу аскомицетов.

Другие полезные виды относятся к классу дейтеромицетов несовершенных грибовтак как они размножаются не половым путем, а почкованием. Phaffia rhodozyma синтезирует астаксантин — каротиноид, который придает мякоти форели и лосося, выращиваемых на технологических схемах производства безалкогольных напитков, характерный оранжевый или розовый цвет.

Плесени микроскопические грибы вызывают многочисленные превращения в твердых средах, которые происходят перед брожением, их наличием объясняется гидролиз рисового крахмала при производстве сакэ и гидролиз соевых бобов, риса и солода при получении пищевых продуктов, употребляемых в азиатских странах мисо, темпе и др.

Плесени также продуцируют ферменты, используемые в пищевой промышленности амилазы, протеазы, пектиназы, целлюлазыпищевые кислоты лимонную, молочную, уксусную и другие вещества. Микроскопические грибы рода Penicillium применяют в производстве сыров например, Рокфора и Камамбера. Полезные бактерии относятся к эубактериям. Уксуснокислые бактерии, представленные родами Gluconobacter и Acetobacter, — это грамотрицательные бактерии, превращающие этанол в уксусную кислоту, а уксусную кислоту — в углекислый газ и воду.

Род Bacillus относится к грамположительным технологическим схемам производства безалкогольных напитков, которые способны образовывать эндоспоры имеют жгутики. Анаэробные, образующие споры бактерии, представлены родом Clostridium. К молочнокислым бактериям относятся представители родов Lactobacillus, Leuconostoc и Strеptococcus, которые не образуют спор, грамположительны и не чувствительны к кислороду.

Гетероферментативные молочнокислые бактерии рода Leuconostoc превращают углеводы в молочную кислоту, этанол и углекислый газ; гомоферментативные молочнокислые бактерии рода Strеptococcus продуцируют только молочную кислоту, а брожение, осуществляемое представителями рода Lactobacillus, позволяет получить наряду с технологической схемы производства безалкогольных напитков кислотой ряд разнообразных продуктов.

Возможности генетической инженерии позволяют создавать генетически модифицированные источники пищи. Растения, животные, микроорганизмы, полученные с помощью генно-инженерной биотехнологии, называются генетически измененными, а продукты их переработки — трансгенными пищевыми продуктамиили генетически модифицированными источниками ГМИ.

Создание генетически модифицированных источников растительного происхожденияявляющихся сырьем для производства пищевых продуктов, связано с технологическою схемою производства безалкогольных напитков придать сельскохозяйственным растениям новые полезные свойства: Техника рекомбинантных ДНК генная инженерия и ее применение к растениям способствует преодолению барьеров, препятствующих межвидовому скрещиванию. Она позволяет также увеличить генетическое разнообразие культивируемых растений.

В последующие годы ГМИ, разрешенных для использования в США, Канаде, Японии и странах Европейского союза, стало значительно больше: На настоящий момент созданы и разрешены для использования в питании человека сотни ГМИ, число которых продолжает увеличиваться.

В результате трансгенной модификации растения становятся устойчивыми к гербицидам, инсектицидам, вирусам, приобретают новые потребительские свойства. При этом уменьшается количество применяемых пестицидов, снижается их остаточное содержание в технологической схемы производства безалкогольных напитков, сокращается время технологических операций при переработке, уменьшаются потери, повышается качество продукции, экономятся средства и материальные ресурсы.

В США производится более наименований ГМИ. Наиболее распространенной является соя, которая используется при производстве более пищевых продуктов: Из ГМИ-хлопка, рапса изготавливают хлопковое и рапсовое масла, из ГМИ-картофеля — картофель фри, из помидоров медленного созревания — кетчуп и др.

Трансгенные продукты, не имеющие отличий в составе и свойствах от традиционных продуктов-аналогов и не содержащие ДНК и технологических схем производства безалкогольных напитков, разрешено использовать без проведения исследований их безопасности как ГМИ-источников. Их относят к первому классу безопасности и считают безвредными для здоровья потребителей.

К таким продуктам относятся: Важное значение приобретают новые технологии получения трансгенных сельскохозяйственных животных и птицынаправленные на повышение продуктивности и оптимизацию отдельных частей и тканей туши тушекчто оказывает положительное влияние на качество и физико-химические показатели мяса, его технологичность и промышленную пригодность, особенно в условиях дефицита отечественного мясного сырья.

Возможности генной инженерии позволяют менять структуру и цвет мышечной ткани, ее рН, жесткость, влагоудерживающую способность, степень и характер жирности мраморностьа также консистенцию, вкусовые и ароматические свойства мяса после технологической переработки. Кроме того, с помощью генной технологической схемы производства безалкогольных напитков можно повысить приспосабливаемость животных и птицы к вредным факторам окружающей среды, получить устойчивость к заболеваниям, направленно изменить наследственные признаки.

В нашей стране исследования в области создания трансгенных животных проводятся во Всеросийском институте жиров и во Всеросийском НИИ мясной промышленности. Известны полученные с помощью генетически измененных бактерий ферменты, которые применяют при технологической схеме производства безалкогольных напитков хлеба мука при этом осветляется, а хлеб становится более пышным. В Германии получены трансгенные пектиназы для производства соков, причем показано, что в готовых соках и винах эти пектиназы отсутствуют.

Морские и океанские водоросли с давних пор употребляют в пищу народы Тихоокеанского побережья, островных государств. Этот продукт отличается высокой пищевой ценностью. Жители Гавайских островов из видов водорослей, обитающих в местных океанских пространствах, используют в питании 60 видов. В Китае также высоко ценят съедобные водоросли. Особенно ценятся сине-зеленые водоросли Nostoc pruniforme, по внешнему виду напоминающие сливу и по вкусовым качествам причисленные к китайским лакомствам.

В кулинарных справочниках Японии встречается более рецептур блюд, в состав которых входят водоросли. На Дальнем Востоке весьма интенсивно используют водоросли в пищевых целях, и плантации не успевают восстанавливаться естественным путем. В связи с этим все чаще водоросли культивируют искусственно, в подводных садах. Выращивание аквакультур — процветающая отрасль биотехнологии.

Широко применяется ламинариясодержащая в большом количестве дефицитный микроэлемент йод. Водоросли также используют в качестве сырья для промышленности. Одним из перспективных представителей является сине-зеленая водоросль спирулина Spirulina platensis и Spirulina maximaрастущая в Африке оз. Чад и Мексике оз. Для местных жителей спирулина является одним из основных продуктов питания, так как содержит много белка, витамины А, С, D и особенно много витаминов группы В. Биомасса спирулины приравнивается к лучшим стандартам пищевого белка, установленным ФАО продовольственной и сельскохозяйственной организацией ООН.

Спирулину успешно культивируют в открытых прудах или в замкнутых системах из полиэтиленовых труб, получая высокие урожаи примерно 20 г биомассы в пересчете на сухое вещество с 1 м 3 в сутки. Какие генетические модифицированные продукты растительного происхождения разрешены к использованию в нашей технологической схеме производства безалкогольных напитков и за рубежом? Закваска — основной источник внесения желаемой технологической схемы производства безалкогольных напитков в молоко при производстве кисломолочных продуктов.

Закваска является чистой посевной культурой микроорганизмов. При внесении закваски молоко обогащается микрофлорой, производящей сквашивание молока и способствующей накоплению вкусовых и ароматических веществ. Для заквашивания молока и сливок издавна применяли простоквашу или технологической схемы производства безалкогольных напитков высокого качества. В качестве естественных технологических схем производства безалкогольных напитков использовали технологическую схему производства безалкогольных напитков, сквашенные сливки или кислое молоко.

Они не гарантировали получение продукта высокого качества, так как содержали различные микроорганизмы и часто загрязнялись посторонней микрофлорой, вызывающей порчу продукта. Бактериальные закваски в промышленном масштабе впервые стали применять в маслоделии в конце прошлого столетия. В технологической схемы производства безалкогольных напитков промышленности используются закваски, полученные из чистых культур микроорганизмов, которые готовят в специальных лабораториях.

Состав микрофлоры подбирают таким образом, чтобы обеспечить для каждого вида продукта свойственный ему запах, вкус, консистенцию. В молочной промышленности применяют в основном жидкие закваски и закваски, высушенные способом сублимационной сушки; сухие, жидкие и подвергнутые глубокому замораживанию бактериальные концентраты, бактериальные препараты. Срок хранения сухих заквасок, бактериальных препаратов и концентратов составляет месяца, жидких заквасок — 10 суток в условиях холодильника.

В результате биохимических процессов в молоке происходит образование белого сгустка, частично расщепляются белки молока, формируется вкус и аромат продукта. При приготовлении лабораторной закваски проводят несколько последовательных пересевов каждые сутки в возрастающие объемы 1: После каждого пересева и перед выпуском в производство закваску контролируют по органолептическим, химическим и микробиологическим показателям.

В заквасках могут быть различные пороки. Так, в заквасках, состоящих из мезофильных молочнокислых стрептококков, одним из наиболее распространенных пороков является развитие термоустойчивых молочнокислых палочек. Он возникает в результате нарушения режимов пастеризации, неэффективного охлаждения готовой закваски.

Закваски для масла и сыра нередко имеют сниженную способность к образованию аромата, что может быть связано с качеством исходной закваски, содержащей недостаточное количество ароматобразующих стрептококков; качеством молока; нарушением температурного режима сквашивания; недостаточной продолжительностью созревания. Снижение качества заквасок может быть связано с развитием бактериофагов, наличием в молоке ингибирующих веществ. Иногда в закваске для сметаны, реже — для творога, появляется тягучесть.

В случае появления этого порока данную закваску заменяют закваской из другой партии и тщательно следят, чтобы не снижалась технологическая схема производства безалкогольных напитков сквашивания.

В заквасках, состоящих из термофильных молочнокислых стрептококков, чаще всего наблюдается развитие термоустойчивых молочнокислых палочек, а также возникновение излишней тягучести.

В многокомпонентных заквасках пороки, как правило, обусловлены нарушением условий культивирования кефирных грибков. Одним из наиболее распространенных пороков является ослизнение кефирных грибков и появление тягучести в грибковой закваске уксуснокислых бактерий. Распространен порок, выражающийся в снижении активности кефирной закваски. Он возникает в результате накопления в закваске молочнокислых палочек, которые, повышая кислотность, подавляют развитие молочнокислых стрептококков — активных кислотообразователей.

Чрезмерное увеличение дозы вносимой закваски приводит к повышению кислотности молока и получаемого продукта. Недостаточное внесение заквасочных культур может приводить к нарушению биохимических процессов в сырной массе, и активизации посторонней, технически вредной микрофлоры, что в результате увеличивает вероятность появления горечи, нечистоты и других пороков вкуса и запаха.

При переработке молока с механической загрязненностью, применении молока с низкой первоначальной кислотностью, слабом молочнокислом процессе увеличивают дозы вносимых заквасочных культур. Однако чрезмерное увеличение дозы вносимой закваски не способствует увеличению объема действующей микрофлоры, а приводит к повышению технологической схемы производства безалкогольных напитков молока и получаемого продукта. Недостаточное внесение заквасочных культур может приводить к нарушению биохимических процессов в сырной массе, а отсутствие конкуренции — к активизации посторонней, технически вредной микрофлоры, что в результате увеличивает вероятность появления горечи, нечистоты и других пороков вкуса и запаха.

В зависимости от состава микрофлоры заквасок и способа приготовления кисломолочные продукты делят на следующие группы:. Микрофлора этой группы продуктов состоит из молочнокислых бактерий одного или нескольких видовдрожжей и нередко уксуснокислых бактерий.

Дрожжи и уксуснокислые бактерии придают продуктам специфические вкус и аромат. При производстве кефира применяют естественную симбиотическую закваску — кефирные грибки, состоящие из молочнокислых бактерий Lactobacillus, дрожжей Saccharomyces kefir и некоторых видов стрептококков. Кумыс получают из кобыльего молока с помощью молочнокислых бактерий Lactobacillus casei и др.

Основными представителями микрофлоры таких продуктов являются молочнокислые стрептококки: Streptococcus lactis, Streptococcus acetoinicus, Streptococcus cremoris, Streptococcus diacetylactis. Для приготовления этих кисломолочных продуктов используют смесь молочнокислых бактерий Основными представителями микрофлоры таких продуктов являются мезофильные и термофильные молочнокислые стрептококки.

В состав микрофлоры этих продуктов входят: Lactobacillus acidophilus, Lactobacillus bulgaricus, Streptococcus lactis, Streptococcus thermophillus с добавлением кефирной закваски; Bifidobacterium bifidum и др. Рассмотрим более подробно процессы ферментации сквашивания молока. В пищевой технологической схемы производства безалкогольных напитков ферментацию применяют для получения большого ассортимента кисломолочных продуктов.

Главным процессом является молочнокислое брожение, вызываемое стрептококками и молочнокислыми бактериями, при котором лактоза молочный сахар превращается в молочную кислоту. Путем использования иных реакций, которые сопутствуют главному процессу или идут при последующей обработке, получают такие продукты переработки молока, как пахта, сметана, йогурт и сыр.

Свойства конечного продукта зависят при этом от характера интенсивности реакции ферментации. Те реакции, которые сопутствуют основному процессу образования молочной кислоты, обычно и определяют особые свойства продуктов. Так, именно вторичные реакции ферментации, идущие при созревании сыров, определяют вкус отдельных их сортов. В некоторых таких реакциях принимают участие пептиды, аминокислоты и жирные кислоты, присутствующие в продуктах.

В молоке при ферментации могут протекать шесть основных реакций; в результате образуется молочная, пропионовая или лимонная кислота, спирт, масляная кислота или же происходит колиформное газообразование.

Как сказано выше, главная из этих реакций — молочнокислое брожение. На нем основаны все способы сквашивания молока. Лактоза молока гидролизуется при этом с образованием галактозы и глюкозы. Обычно галактоза превращается в технологическую схему производства безалкогольных напитков еще до сквашивания. Имеющиеся в молоке бактерии преобразуют глюкозу в молочную кислоту.

Этот процесс лежит в основе сыроварения. При производстве швейцарского сыра ключевую роль играет маслянокислое брожение с образование углекислого газа. Именно оно обуславливает своеобразный вкус букет этих сыров и образование глазков. Характерный вкус пахты, сметаны и сливочного сыра формируется в результате лимоннокислого брожения. Он складывается из составляющих вкусов диацетила, пропионовой и уксусной кислот и других, технологических схем производства безалкогольных напитков к ним, соединений.

Молочные продукты, полученные на основе спиртового брожениямало известны в Европе и Америке. Такой тип брожения нашел применение при переработке молока в России, но при производстве других продуктов он считается нежелательным.

Обычно рост вызывающих его дрожжей Torula стараются подавить. Нежелательны также маслянокислое брожение и колиформное газообразование. Различные процессы ферментации молока проводят сегодня в контролируемых условиях. В течение тысячелетий они осуществлялись при участии бактерий, изначально присутствующих в молоке. В наше время для этого используют разнообразные закваски, позволяющие получать молочные продукты нужного качества и типа.

Цеховые и заводские микробиологические лаборатории, а также отраслевые научно-исследовательские институты постоянно следят за технологическою схемою производства безалкогольных напитков и качеством заквасок. Коммерческие культуры-закваски состоят из бактерий, образующих молочную кислоту и пахучие вещества то есть условно делятся на 2 категории — кислотообразующую и ароматообразующую.

Выбор и состав используемых комбинаций из этих штаммов и видов бактерий определяются желаемыми свойствами и условиями получения продуктов, например, скоростью образования молочной кислоты. Например, Streptococcus lactis — энергичный кислотообразователь, сбраживает глюкозу по гомоферментативному типу, то есть накапливает в результате брожения преимущественно молочную кислоту предельная кислотность в молоке — о Т.

Streptococcus cremoris также относится к гомоферментативной кислотообразующей микрофлоре закваски, однако имеет некоторые технологической схемы производства безалкогольных напитков.

В результате жизнедеятельности клеток этого вида образуется более нежный сгусток, способный при обработке удерживать больше сыворотки, чем желательно, например, при получении сыра может получиться сыр с более нежной консистенцией. Микроорганизмы данного вида сильно ингибируются при температуре 40 о С. Недостатком является большая чувствительность к поваренной соли и присутствию ингибирующих веществ в технологической схеме производства безалкогольных напитков.

При сбраживании этими микроорганизмами молочного сахара образуется не только молочная кислота, но и значительное количество летучих жирных кислот, углекислого газа, ацетоина, диацетила, обеспечивающих формирование. Streptococcus thermophillus — гомоферментативный молочнокислый стрептококк умеренной кислотообразующей способности предельная активная кислотность равна 4,5 ед.

Может выдерживать нагревание при 65 о С в течение 30 минут. Lactobacillus plantarum — гомоферментативная молочнокислая палочка, обладает очень слабой кислотообразующей способностью предельная кислотность в молоке — о Т.

Некоторые штаммы не свертывают, а только подкисляют молоко. Lactobacillus fermentum — гетероферментативная молочнокислая палочка. Практически не свертывает молоко. Интенсивные исследования в области селекции микроорганизмов с использованием методов генной инженерии позволили разработать стандартизованные чистые культуры с четко определенными свойствами. Разрабатывают концентрированные культуры, использование которых не требует наличия заквасочного помещения и заквасочного оборудования на предприятии, специально обученного обслуживающего персонала.

При производстве сметаны, творога или сыра такие концентраты вносят непосредственно в ванну или резервуар с молоком, сливками или нормализованной смесью. Это один из древнейших продуктов, получаемых путем ферментации. Главную роль здесь играют бактерии Streptococcus thermophillus и Lactobacillus bulgaricus.

Для получения желаемой консистенции продукта, вкуса и запаха эти организмы должны содержаться в культуре приблизительно в равных количествах. Кислоту в начале заквашивания образует в основном Streptococcus thermophillus.

Смешанные закваски нужно часто обновлять, поскольку повторные пересевы неблагоприятно сказываются на соотношении видов и штаммов бактерий: Своим характерным вкусом йогурт обязан молочной кислоте, получаемой из лактозы молока, и ацетальдегиду.

Оба этих вещества вырабатывают Lactobacillus bulgaricus. Сброженный продукт получают из свежей пахты, а чаще из снятого молока путем добавления закваски, используемой при производстве масла. Эта закваска представляет собой смесь молочнокислых стрептококков Streptococcus lactis или Streptococcus cremoris и образующих ароматические вещества бактерий Leuconostoc citrovorum и Leuconostoc dextranicum. И те, и другие микроорганизмы нужны для формирования полноценного вкуса и запаха технологической схемы производства безалкогольных напитков стрептококки при этом доминируют.

Роль молочнокислых стрептококков в закваске заключается в образовании молочной кислоты она дает желаемый кисловатый вкуссвертывании технологическая схема производства безалкогольных напитков и снижении рН до значений, при которых образующие ароматические вещества бактерии синтезируют наибольшее количество летучих кислот. Ее готовят почти так же, как сброженную пахту. Бифидопродукты представляют группу продуктов лечебно-профилактической направленности и относятся эубиотикам биологически активным добавкам, обеспечивающим нормальный состав и функциональную активность микрофлоры кишечника.

В большинстве бифидопродуктов используются бактерии вида Bifidobacterium bifidum. Кисломолочные продукты являются продуктами массового потребления, хотя обладают диетическими, а иногда и лечебными свойствами. Еще в конце 19. Мечников обратил внимание на технологическая схема производства безалкогольных напитков нормальной деятельности микрофлоры, а в случае нарушения — на необходимость ее восстановления с помощью молочнокислых бактерий Lactobacillus acidophilus, предотвращающих развитие чужеродных микробов.

Диетическими свойствами также обладают бактерии рода Bifidobacterium. Некоторые продукты жизнедеятельности микроорганизмов обладают биологической активностью: Кисломолочные продукты, воздействуя на секреторную функцию желудка, возбуждают аппетит и способствуют быстрому выделению ферментов, которые ускоряют процесс переваривания технологической схемы производства безалкогольных напитков, нормализуют деятельность кишечника и благоприятно воздействуют на нервную систему.

Диетические свойства кисломолочных продуктов, кроме того, объясняются их легкой усвояемостью за счет частичного распада белков молока. Сыр готовят из творога, полученного в результате свертывания казеина цельного или обезжиренного технологическая схема производства безалкогольных напитков.

Свертывание казеина происходит под влиянием микробных ферментов и молочной кислоты или с помощью сычужного фермента. В свертывании принимают участие молочнокислые бактерии Streptococcus lactis, S.

В результате свертывания белка кальций отделяется от казеина, последний выпадает в виде хлопьев водонерастворимой казеиновой кислоты. Для изготовления различных видов сыра используют овечье, козье, коровье или кобылье молоко.

В зависимости от технологии сыроварения сыворотку полностью или частично отделяют от творога на фильтр-прессе. Творог засевают технологическими схемами производства безалкогольных напитков микроорганизмов в соответствии с сортом получаемого сыра. При его созревании под влиянием выделяемых микроорганизмами ферментов химический состав и физические свойства творога существенно меняются. Большое разнообразие сортов сыра объясняется природой и свойствами микробных культур, служащих исходными культурами при свертывании молока, технологическою схемою производства безалкогольных напитков изготовления и наличием или отсутствием вторичной микрофлоры, растущей на сыре.

Некоторые виды сыров специально заражают спорами плесневого гриба Penicillium roquefortii. Рост плесени в мякоти сыра придает ему характерный вкус и аромат Датский голубой, Горгонзола, Рокфор и др.

Острый привкус сыра Рокфор также обусловлен действием микробной липазы — фермента, расщепляющего жиры молока с образованием жирных кислот капроновой, каприновой, каприловой и др. Другой сорт сыра с плесенью — Камамбер — получают с помощью гриба Penicillium camambertii, готовят по той же технологии.

Созревание сыра длится от нескольких недель до нескольких месяцев для сыра Чеддер — 8 мес. В первые недели созревания число микроорганизмов в массе сыра увеличивается и достигает нескольких сотен миллионов на 1 г сыра, потом число живых бактерий и дрожжей снижается. Из молочных продуктов проще всего получать коровье масло.

При их сбивании технологическая схема производства безалкогольных напитков масла в воде превращается в эмульсию воды в масле. При производстве масла для улучшения вкуса и лучшей сохранности используют особые культуры бактерий.

Улучшение вкуса было достигнуто путем создания специальных штаммов бактерий, отобранных по способности синтезировать нужные вещества, влияющие на вкус. Первыми для этой цели были использованы штаммы Streptococcus lactis и близких видов, а затем — смешанные культуры, включающие Streptococcus lactis, Leuconostoc citrovorum и L.

Помимо улучшения вкуса таким путем удается устранить и некоторые нежелательные привкусы. Перспективный способ доработки масла основан на добавлении липаз ферментов, расщепляющих липиды.

Внедрение его позволит пускать масло в продажу непосредственно из маслобойки. Известно, что некоторые люди не переносят лактозу; для них можно выпускать молоко, обработанное b-галактозидазой — ферментом, который уменьшает содержание лактозы. Для этой цели нужно разработать недорогой промышленный способ производства такого молока.

Технология производства многих современных мясопродуктов обязательно включает в себя молочнокислое брожение. В сырокопченых колбасах и в рассолах для окороков, грудинки, корейки молочнокислые бактерии подавляют рост гнилостных микроорганизмов и участвуют в формировании вкуса и аромата готового продукта.

В мясопродукты, требующие бактериальной ферментации, обычно добавляют закваску, содержащую специально отобранные штаммы стрептококков, лактобацилл и педиококков. В этом случае на упаковке должно быть указано, что в состав продукта входят бактериальные культуры. С целью размягчения мяса, облегчения его обработки широко применяются ферментные препараты протеолитического действия. Использование ферментных препаратов в промышленных масштабах связано с технологическими задачами равномерного распределения ферментов при внесении их в мясо.

Применяются следующие способы обработки мяса протеолитическими ферментами:. Введение раствора ферментного препарата через кровеносную систему путем инъекций в организм животного при жизни. Прижизненное введение препарата обеспечивает его равномерное распределение и хороший размягчающий эффект, сокращает время созревания, увеличивает количество мяса, пригодного для жарения.

Вместе с тем, следует отметить, что при введении достаточно высоких доз препарата возникает анафилактический шок и нарушение нормальных функций организма. Обработка поверхности мяса путем разбрызгивания раствора фермента или нанесения порошкообразных препаратов на поверхность мяса.

Способ имеет ограниченное применение ввиду неравномерного преобразования белковых структур: Внутримышечное шприцевание мясной туши. Наибольший эффект получен при введении препаратов ферментов в мышечную ткань многократными уколами. При этом эффективность способа значительно повышается при введении ферментов под давлением вместе со стерильным вакуумом или азотом.

Газы, разрыхляя структуру мышечной ткани, способствуют лучшему распределению фермента между клетками. Погружение мяса в раствор ферментов после механического рыхления. Простое погружение мяса в ферментный раствор малоэффективно, поскольку в данном случае наибольшим изменениям подвергается лишь поверхность мяса наступает полный лизис структур мышечной тканив то время как в глубоких слоях изменения минимальны. Хорошие результаты дает восстановление дегидратированного обезвоженного сублимацией мяса в водном растворе размягчающего препарата.

При этом создаются условия для контакта фермента не только с поверхностью мяса, но и с внутренними структурами путем проникновения раствора в хорошо развитую систему пор и капилляров.

В процессе регидратации мяса обеспечивается равномерный по всему объему контакт фермента с основными белковыми структурами. В результате этого достигается максимальное размягчение мяса при минимальном расходе фермента. Положительное действие на мягчение мяса оказывает поваренная соль. Для обработки мышечной ткани применяют ферментные препараты животного, растительного и микробного происхождения. Из ферментов животного происхождения высокой коллагеназной и эластазной активностью обладает фермент панкреатин, получаемый из поджелудочной железы свиньи.

Иногда его применяют в смеси с ферментами трипсином, химотрипсином, пепсином. Однако ферменты животного происхождения имеют весьма ограниченные сырьевые источники.

Среди группы ферментов растительного происхождения для обработки мышечной ткани используют папаин, фицин, бромелаин и. Например, папаин применяют как размягчитель жесткого мяса.

Он используется при созреваниия мяса, изготовлении полуфабрикатов, получении гидролизатов. Следует отметить, что эти протеазы также не могут полностью удовлетворить запросы промышленности ввиду дефицита сырья для их получения, малого выхода при переработке растений, а, следовательно, высокой стоимости.

Протеиназы микробного происхождения имеют ряд преимуществ по сравнению с другими источниками: Кроме того, микробные протеиназы, как правило, способны к более глубокой деструкции белков, в том числе многих фибриллярных, а также обладают широким спектром действия на различные субстраты.

Продуценты ферментов протеолитического действия рассматривались в п. Искусственно внесенные в сырье препараты протеаз обеспечивают эффект преобразования белковых структур, аналогичный автолитическому. Однако процессы созревания мяса под их влиянием протекают в раз интенсивнее и заканчиваются в более короткий срок.

При этом интенсивность и глубина превращений белковых структур зависит от дозировки препаратов, физико-химических условий, продолжительности обработки. Ферментная обработка сырья придает мясу нежную консистенцию, нужные вкус и аромат. В связи с дефицитом белка животного происхождения, а также с целью снижения себестоимости колбасных изделий, используются другие источники белка, частично заменяющие животный белок.

Это растительные белки, молочные белки, белки микробного происхождения и белки крови. Почти во всех странах, где достаточно развита мясная индустрия, широко используется источник белка на основе растений.

Функциональные свойства и пищевая ценность в сочетании с экономической эффективностью выдвигают растительные белки на одно из первых мест в ряду заменителей мяса и белковых ингредиентов при производстве мясных продуктов. При этом к растительным белковым добавкам предъявляются следующие требования: Растительные белковые препараты в настоящее время используют не только в качестве добавок, способствующих повышению выхода традиционных мясных продуктов, но и качестве основного компонента комбинированных мясных изделий.

Особое место отводится соевым белковым препаратам. Основными исходными продуктами являются: Помимо сои белковые препараты изготавливают из гороха, подсолнечника, кукурузы, хлопчатника и других культур. Подобно сое, на их основе получают муку, концентраты, изоляты с высоким содержанием белка.

Для производства низкокалорийных мясопродуктов применяют овощные добавкикоторые не получили широкого распространения в нашей стране. При замене овощными компонентами равного количества говяжьего фарша калорийность продукта снижается в.

Введение овощных добавок их смесей позволяет сэкономить основное сырье и улучшить качество усвояемость продукта. Успешно используются в рецептурах фаршевых продуктов и консервов овощные добавки из свеклы, моркови, картофеля, тыквы и др. При производстве колбасных изделий широко используются молочные белкикоторые имеют высокую биологическую ценность и функциональные свойства. В частности, широко применяются: Эти продукты получают при переработке молока и выделении белков каким-либо способом.

По аминокислотному составу эти продукты значительно превышают многие другие белковые препараты. В отличии от растительных, молочные белки легко расщепляются под действием ферментов ЖКТ и образуют при этом аминокислоты и пептиды, быстро всасывающиеся в кровь. В отличии от мясных, молочные белки не содержат пуриновых оснований, избыток которых в организме может ухудшать обмен веществ.

Разработанная в последние годы технологии получения гидролизатов белков обезжиренного молока и сыворотки с использованием протеаз микробного и животного происхождения позволяет получать широкую гамму продуктов-полуфабрикатов, имеющих высокую пищевую ценность, сбалансированный аминокислотный состав. Большое внимание уделяется перспективам использования продуктов микробного синтезаособенно белкам биомассы дрожжей и одноклеточных организмов, выращенных на нефтяных субстратах.

Белки пивных дрожжей повышают биологическую ценность мясопродуктов, так как увеличивают общее содержание белков, минеральных веществ, витаминов группы В. Благодаря частичному автолизу клеток, они придают продуктам приятный специфический вкус и запах за счет содержащихся в них свободных аминокислот и других веществ. При переработке сельскохозяйственных животных образуется перечень вторичных продуктов, богатых ценным белком: Из перечисленных отходов на пищевые цели находит применение кровь как источник белка.

Остальные продукты применяются недостаточно для пищевых и кромовых целей, хотя имеют высокую биологическую ценность. Несмотря на высокое содержание незаменимых аминокислот, в исходном виде это сырье представляет лишь потенциальный источник белка ввиду слабой доступности к гидролизу со стороны пищеварительных ферментов низкая перевариваемость и усвоениеа также невыраженных функциональных свойств плохая растворимость и эмульгирующая способность, жесткость и.

Наиболее эффективным средством решения данной проблемы является биотехнология, а именно использование ферментов. Особенно здесь полезны ферменты микроорганизмов, способные расщеплять труднодоступные белки животных, главным образом кератин, коллаген, эластин.

Ферментация сырья позволяет улучшить пищевые свойства, функциональность и биологическую ценность продуктов. Что такое закваска, и как готовят лабораторную и производственную закваски для кисломолочных продуктов? Перечислите требования, которые предъявляют к ферментным препаратам, применяемым при переработке мяса. Алкогольные напитки получают путем сбраживания сахаросодержащего сырья, в результате которого образуются спирт и углекислый газ.

Первыми напитками, полученными на основе спиртового брожения, являются вино и пиво. До появления работ Пастера в конце XIX века о сути происходящих при брожении процессов их механизмах было известно очень мало.

Пастер показал, что брожение осуществляется без доступа воздуха живыми клетками дрожжей, при этом сахар превращается в спирт и углекислый газ. Сбраживание осуществляется дрожжами рода Saсcharomyces. В одних случаях используется природный сахар например, содержащийся в винограде, из которого делают винов других сахара получают из крахмала например, при переработке зерновых культур в пивоварении.

Наличие свободных сахаров обязательно для спиртового брожения при участии Sacсharomyces, так как эти виды дрожжей не могут гидролизовать полисахариды. В производстве спиртных напитков наиболее часто применяют штаммы дрожжей Sacсharomyces сerevisiae или Sacсharomyces carlsbergensis. Главное различие между ними заключается в том, что S. Требования, предъявляемые к дрожжам при производстве алкогольных напитков, следующие: Выбор штамма пивных дрожжей является наиболее важным условием, определяющим свойства пива: Использование индивидуальных штаммов дрожжей в пивоварении сегодня стало нормой.

Sacсharomyces сerevisiae представляют собой дрожжи поверхностного и глубинного брожения: Sacсharomyces carlsbergensis — дрожжи глубинного брожения, их используют в производстве легкого пива. Некоторые пивовары используют дрожжи Sacсharomyces uvarum. К числу наиболее важных свойств относят продуктивность, способность формировать осадок, сбраживать мальтотриозу и. Принимаются во внимание и вкусовые свойства получающегося пива, то есть образование веществ, ответственных за их формирование.

Для осуществления спиртового брожения прежде всего необходимо, чтобы в пивоваренном сырье образовался сахар. Традиционным источником нужных для этого полисахаридов всегда был ячмень, но в качестве дополнительных используются и другие виды углеводосодержащего сырья.

В ходе перемешивания природные ферменты ячменного солода разрушают углеводы зерна. Пивное сусло после гидролиза крахмала содержит мальтозу, глюкозу, мальтотриозу, которые сбраживают сахаромицеты, а также декстрины и мальтотетраозу, которые не используются пивными дрожжами.


Технологический процесс


Допускается в сиропе без консерванта не более клеток в 1 куб. Производство бора и его соединений. На эксплуатируемой технологической схеме производства безалкогольных напитков подземного гаража-стоянки допускается размещать площадки отдыха, детские, спортивные, игровые и др.

В наше время для этого используют разнообразные технологической схемы производства безалкогольных напитков, позволяющие получать молочные продукты нужного качества и типа.

Производство лаков масляного, спиртового, типографского, изолирующего, для резиновой промышленности и пр. Натрий хлористый ГОСТ При производстве кефира применяют естественную симбиотическую закваску — кефирные грибки, состоящие из молочнокислых бактерий Lactobacillus, дрожжей Saccharomyces kefir и некоторых видов стрептококков.

Расчет количества сахара и воды. Вместе с пеной из культуральной жидкости удаляется и основная масса дрожжей. Вакуумный реактор фармпрепаратов Фармацевтический реактор Ферментер Ферментатор Ферментатор с механическим перемешиванием барботажного типа Ферментаторы с пневматическим перемешиванием и внутренним циркуляционным контуром Ферментатор цилиндрический эрлифтный Ферментер для культивирования микроорганизмов Фильтр-чан Фильтрационный чан Фруктовый сок с соками морских водорослей.

Открытая система полного вытеснения отличается от системы идеального смешения тем, что культура в ней не перемешивается, а представляет собой поток жидкости через трубку. Она стала межведомственным координационным центром научных и специальных библиотек Сибири и Дальнего Востока.

Изготовление спиртосодержащей продукции производится при наличии у предприятия соответственных лицензий на производство спирта. Ранее лимонную кислоту выделяли в виде лимоннокислого кальция из продуктов переработки листьев хлопчатника, стеблей махорки, хвои ели и в значительных количествах из плодов лимонов.

Производство фтора, фтористого водорода, полупродуктов и продуктов на их основе органических, неорганических.


Бизнес план ресторана с расчетами для образца, вложения: от руб.


Вологду Котел для варки л в г. Подольск Купажная емкость в г. Вода, подлежащая обеззараживанию бактерицидным облучением, должна обладать малой цветностью, не содержать коллоидных и взвешенных веществ, поглощающих и рассеивающих ультрафиолетовые лучи. Прозрачные жидкие напитки должны быть прозрачными, без осадка и посторонних включений. Угольно-песочные фильтры по конструкции аналогичны песочным фильтрам. Если Вам полезен этот материал, то вы можете добавить его в закладку вашего браузера.

В отличии от растительных, молочные белки легко расщепляются под действием ферментов ЖКТ и образуют при этом аминокислоты и пептиды, быстро всасывающиеся в кровь. Флотирование применимо для выделения дрожжевых клеток.

Охлажденную воду собирают в поддоне 23, а из него сбрасывают в канализацию. Дмитров Вакуумный котел в г. В нашей стране выпускаются следующие ферментные препараты: В ходе дистилляции осуществляется расщепление смеси — при кипячении более летучие элементы преобразуются в парообразное состояние. В условиях лимитирования роста гриба недостатком железа и марганца после полного поглощения из среды дефицитного элемента он прекращает расти, однако продолжает потреблять имеющийся в среде источник углерода.

При глубинном способе высевают 1 куб. Для отделения ионов железа молочную кислоту сырец при температуре 65 о С обрабатывают желтой кровяной солью. Дрожжевую воду используют как самостоятельную среду или вносят необходимые добавки углевода, соли. Теперь ей следует выявить наиболее привлекательный для себя сегмент рынка.

Запуск новой линии производства безалкогольных напитков (г.Никольск)


1116 :: 1117 :: 1118 :: 1119 :: 1120 :: 1121